沖裁模具定義:它是指在一次沖裁中只完成沖孔或落料的一個(gè)工序。簡(jiǎn)單沖裁模按其導(dǎo)向方式可分為:(1)無(wú)導(dǎo)向單工序模它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時(shí)麻煩,模具壽命低,沖栽件精度差,操作也不安全。 無(wú)導(dǎo)向簡(jiǎn)單沖模適用于精度要求不高、形狀簡(jiǎn)單、批景小或試制的沖裁件。(2)導(dǎo)板式簡(jiǎn)單沖裁模 模精度高、壽命長(zhǎng)、使用安裝幀、操作安全,.但制造比較復(fù)雜。一般適用于形狀較簡(jiǎn)單、尺寸不大的工件。(3)導(dǎo)柱式簡(jiǎn)單沖裁模由于這模具準(zhǔn)確可靠,能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長(zhǎng)而且在沖床上安裝使用方便,因此導(dǎo)柱式?jīng)_裁模是應(yīng)用廣泛的一種沖模,適合大批量生產(chǎn)。 連續(xù)沖裁模:1、連續(xù)沖裁模的定義:按一定的先后程序,在沖床的滑塊的一次到和中,在模具的不同位置上,完成沖孔,沖剪模具批發(fā),落料導(dǎo)兩個(gè)的上的沖后工序的沖裁模,又稱及進(jìn)?;蛱侥?。2、連續(xù)沖裁模的定位原理可分為:導(dǎo)正銷定位原理、側(cè)刃定距原理 復(fù)合沖裁模:1、復(fù)合沖裁模的定義:在部床滑塊的一次行程中,在沖模的同一工位上同時(shí)完成內(nèi)孔和外形兩種的上工序的沖裁模。2、復(fù)合沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為:正裝式復(fù)合模、倒裝式復(fù)合模
折彎?rùn)C(jī)模具是保證折彎?rùn)C(jī)能夠良好的生產(chǎn)工作,而在工業(yè)生產(chǎn)中折彎?rùn)C(jī)的作用是不容小視的,可以說(shuō)是至關(guān)重要的。一般的折彎?rùn)C(jī)模具材質(zhì)選用T8或T10,T10A的再好一些的采用42CrMo材質(zhì)的,它要求的主要是高強(qiáng)度高韌性和良好的耐磨性能,沖剪模具,金菲折彎?rùn)C(jī)模具技術(shù)在不斷改進(jìn)提高,朝著數(shù)控化方向發(fā)展數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具為了更好的配合數(shù)控折彎?rùn)C(jī)正常工作,模具也已經(jīng)得到改進(jìn),不同的折彎?rùn)C(jī)模具適合不同的折彎?rùn)C(jī)而在工業(yè)生產(chǎn)中有著非常重要的作用。
折彎?rùn)C(jī)模具的使用壽命和選用的材質(zhì)有著密不可分的關(guān)系,同樣要想提高數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的壽命首先就必須選擇高質(zhì)量的模具材料,只有材質(zhì)的質(zhì)量好數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的性能才會(huì)發(fā)揮更好,第二可以提高數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的壽命是在模具折彎時(shí)要盡可能的保持連續(xù)切反之?dāng)?shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的壽命將會(huì)明顯縮短。
總而言之要想提高數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的使用壽命,就必須從模具的材料和折彎過(guò)程著手這兩個(gè)方面才是提高模具壽命關(guān)鍵的。金菲刀具
折彎?rùn)C(jī)模具的常見材質(zhì)有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。折彎?rùn)C(jī)模具的材質(zhì)是影響使用壽命的主要關(guān)鍵的一個(gè)因素,選料好,在無(wú)其他可變因素的情況下,使用壽命會(huì)相對(duì)延長(zhǎng)。另外一個(gè)影響使用壽命的重要因素是加工過(guò)程中的熱處理工藝。首先,全身熱處理和刀口氧化是完全兩個(gè)概念。有些折彎?rùn)C(jī)模具廠家為了節(jié)省加工成本,模具成型后,不經(jīng)過(guò)全身熱處理,而是在折彎?rùn)C(jī)主要的部位上刀刀口做氧化,沖剪模具價(jià)格,氧化后的硬度比全身熱處理后的表面硬度要低,沖剪模具生產(chǎn)廠家,這樣相對(duì)于全身熱處理,只做刀口簡(jiǎn)單氧化的模具壽命比全身熱處理的模具壽命大打折扣,這是其一。 其二,選擇什么樣的熱處理工藝,也是一個(gè)關(guān)鍵的原因。一般做模具的廠家常用的熱處理工藝是高溫爐熱處理,雖然可以使模具表面達(dá)到一定的硬度,但是高溫?zé)崽幚砉に囀谴嬖诒锥说?,高溫?zé)崽幚沓鰜?lái)的模具可能各個(gè)部位的硬度多多少少會(huì)有一定的差異,而且,高溫?zé)崽幚砟茏龅降闹皇潜砻婺苓_(dá)到相應(yīng)的硬度,越往內(nèi)部,硬度就會(huì)越低。所以以上這兩點(diǎn)對(duì)模具的壽命都是會(huì)有影響的。那么什么樣的工藝才是比較好的熱處理工藝呢?目前國(guó)內(nèi)而言,刀模具類適宜的是鹽浴爐熱處理工藝。其一:它能保證熱處理后表面各部位的硬度基本沒有誤差。其二:它能深入到被熱處理產(chǎn)品的內(nèi)部,使得即使是產(chǎn)品的內(nèi)部硬度和外部硬度也是極微小的誤差,這樣本身就加固了模具的整體強(qiáng)度。其三:它能把需要的熱處理的硬度范圍控制在很小的范圍內(nèi),而高溫?zé)崽幚淼臒崽幚碛捕日`差就比較難控制了。
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