前角在正交平面內(nèi)測(cè)量的前刀面與基面間的夾角。機(jī)械刀具前刀面在基面之下時(shí)為正前角,刀具前刀面在基面之上時(shí)為負(fù)前角。前角一般在-5°~ 25°之間選取。前角選擇的原則:前角的大小主要解決刀頭的堅(jiān)固性與鋒利性的矛盾。因此首先要根據(jù)加工材料的硬度來(lái)選擇前角。加工材料的硬度高,前角取小值,合金刀片,反之取大值。其次要根據(jù)加工性質(zhì)來(lái)考慮前角的大小,粗加工時(shí)前角要取小值,精加工時(shí)前角應(yīng)取大值?;驹瓌t是:塑性越大的金屬前角越大,像鑄鐵這類(lèi)幾乎沒(méi)塑性的前角要取到負(fù)值
后角在正交平面內(nèi)測(cè)量的主后刀面與切削平面間的夾角。后角不能為零度或負(fù)值,一般在6°~12°之間選取。后角選擇的原則:首先考慮加工性質(zhì)。精加工時(shí),后角取大值,粗加工時(shí),后角取小值。其次考慮加工材料的硬度,分條刀片,加工材料硬度高,主后角取小值,以增強(qiáng)刀頭的堅(jiān)固性;反之,后角應(yīng)取小值。
主偏角在基面內(nèi)測(cè)量的主切削刃在基面上的投影與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的夾角。主偏角一般在30°~ 90°之間選取。主偏角的選用原則:首先考慮車(chē)床、夾具和刀具組成的車(chē)工工藝系統(tǒng)的剛性,如車(chē)工工藝系統(tǒng)剛性好,單刀片,主偏角應(yīng)取小值,溫州刀片,這樣有利于提高車(chē)刀使用壽命和改善散熱條件及表面粗造度。其次要考慮加工工件的幾何形狀,當(dāng)加工臺(tái)階時(shí),主偏角應(yīng)取90°,加工中間切入的工件,主偏角一般取60
刀具偏移的含義
硬質(zhì)合金刀具偏移是用來(lái)補(bǔ)償假定刀具長(zhǎng)度與基準(zhǔn)刀具長(zhǎng)度之長(zhǎng)度差的功能。車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定X軸與Z軸可同時(shí)實(shí)現(xiàn)刀具偏移。刀具幾何偏移:由于刀具的幾何形狀不同和刀具安裝位置不同而產(chǎn)生的刀具偏移。刀具磨損偏移:由刀具刀尖的磨損產(chǎn)生的刀具偏移。
刀具偏移的應(yīng)用
利用刀具偏移功能,可以修整因?qū)Φ恫徽_或刀具磨損等原因造成的工件加工誤差。例如:加工外圓表面時(shí),如果外圓直徑比要求的尺寸大了0.2mm,此時(shí)只需將刀具偏移存儲(chǔ)器中的X值減小0.2,并用原刀具及原程序重新加工該零件,即可修整該加工誤差。同樣,如出現(xiàn)Z方向的誤差,則其修整辦法相同。
機(jī)械刀片是什么
1、在機(jī)械加工中切削鋼鐵材料時(shí),往往要用到比鋼鐵更堅(jiān)硬的材料:硬質(zhì)合金。刀具整體較大若全部采用硬質(zhì)合金成本太高,故將其制作成小塊的刀片(俗稱(chēng)刀頭)用機(jī)械連接(螺釘)的方法將刀頭與刀體相連接。故刀頭也稱(chēng)為“機(jī)械刀片”。
2、機(jī)械刀片的種類(lèi)很多包括折彎?rùn)C(jī)模具、剪板機(jī)刀片、紙箱機(jī)械刀片、分切機(jī)刀片、分條圓刀片、塑料粉碎機(jī)刀片、 橡膠機(jī)械刀片、紡織機(jī)械刀片、皮革機(jī)械刀片、冶金機(jī)械刀片、食品機(jī)械刀片、金屬機(jī)械刀片、縱剪分條機(jī)刀片、修邊圓刀 、等各種標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械用刀片。
3、廣泛應(yīng)用于冶金機(jī)電、鈑金、機(jī)械、鋼廠(chǎng)防盜門(mén)、汽車(chē)、航天、車(chē)廂、門(mén)板、造紙行業(yè)、輕紡、金屬化膜、包裝材料、B0PP薄膜、塑料破碎、邊封、中封、底封制袋機(jī),食品機(jī)械、藥材、電線(xiàn)、印刷、造紙、鋁箔、金屬化膜、電子、輕工、食品、BOPP薄膜、鋼鐵冶金、電力、電器、造船、皮革、橡膠、化纖、玻纖、紡織、文具、塑膠、飼料、紙管、紙箱、木工、林業(yè)等行業(yè)。
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