撕碎機(jī)對刀片的要求也相當(dāng)重要。對于硬度的要求,更是重中之重。撕碎機(jī)刀具,也成為廠家研究的重要對象之一。撕碎機(jī)刀片分為多軸和單軸之分,單軸的刀片是方塊形,而多軸的刀片是圓形并且有刀爪,常用的刀爪數(shù)有兩爪、三爪、六爪、八爪和十二爪,數(shù)量、間隙和刀片到隔套的距離決定撕碎下來的物料大小。常用的多軸撕碎機(jī)刀片有雙軸刀、三軸刀和四軸刀,材料要選擇耐磨性好、韌性好、強度高、抗沖擊力強的鋼材,常用的刀具材質(zhì)有6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV等高性能特種鋼,可滿足資源再生行業(yè)各種物料的加工,可根據(jù)客戶的需求定制刀具、刀軸、隔套。材質(zhì):6CrW2Si、42CrMo、SKD-11、D2、DC53、LD、Cr12MoV
1、在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計加工獨特的回轉(zhuǎn)刀,硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn),剪切力強、刀刃鋒利,能夠高效率破碎;2、PLC控制,處理物過大過多時,設(shè)有正逆運轉(zhuǎn)和停機(jī)功能機(jī)體,安全措施萬無一失;3、刀具由特殊合金鋼制作,堅固耐用;低傳速,低噪音,大扭矩,設(shè)機(jī)械,電器過載,更適合特大特厚雜碎物品的破碎。 綜上所述,撕碎機(jī)刀片是撕碎機(jī)的核心部件,好的刀片,可以大大地提升工作效率,小編在此給大家提個小建議,在日常使用撕碎機(jī)后,要進(jìn)行檢查,多注意保養(yǎng),畢竟機(jī)械它也不是可以無止境的工作的,這樣才能延長撕碎機(jī)的使用壽命。
1)硬質(zhì)合金刀具圓弧半徑補償模式的建立與取消程序段只能在G00或G01移動指令模式下才有效。
2)G41/G42不帶參數(shù),其補償號(代表所用刀具對應(yīng)的刀尖半徑補償值)由T指令。該刀尖圓弧半徑補償號與刀具偏置補償號對應(yīng)。3)采用切線切入方式或法線切入方式建立或取消刀補。對于不便于沿工件輪廓線方向切向或法向切入切出時,合金刀具多少錢,可根據(jù)情況增加一個過渡圓弧的輔助程序段。
4)為了防止在刀具半徑補償建立與取消過程中刀具產(chǎn)生過切現(xiàn)象,在建立與取消補償時,程序段的起始位置與終點位置要與補償方向在同一側(cè)。
5)在刀具補償模式下,一般不允許存在連續(xù)兩段以上的補償平面內(nèi)非移動指令,否則刀具也會出現(xiàn)過切等危險動作。補償平面非移動指令通常指僅有G、M、S、F、T指令的程序段(如G90、M05)及程序暫停程序段(G04 X10.0)。
6)在選擇刀尖圓弧偏置方向和刀沿位置時,要特別注意前置刀架和后置刀架的區(qū)別。
退涂工藝
涂層材料包括氮化物、碳化物、碳氮化物、氧化物、硼化物、硅化物、金剛石及復(fù)合涂層八大類數(shù)十個品種。應(yīng)用為普遍的是單層TiN涂層、TiCN涂層、TiAlN涂層、CrN涂層、DLC(類金剛石)涂層和金剛石涂層等。對于不同的涂層材料和結(jié)構(gòu),采取的退涂工藝也不相同。在實際生產(chǎn)應(yīng)用中,退涂工藝主要有物理退涂和化學(xué)退涂兩大類。
1.物理退涂
物理退涂是指用機(jī)械的方法將膜層從機(jī)體上清除,物理退膜的方法主要有噴砂法、機(jī)械加工磨削等。適用于不宜在化學(xué)溶液里浸泡的基材和對表面光潔度要求不高、對尺寸精度要求不高且表面形狀簡單、易于研磨拋光的刀具。
2.化學(xué)退涂
化學(xué)退涂是指在酸性或堿性的化學(xué)退除溶液中對刀具涂層進(jìn)行溶解,退涂的溶液與刀具表面的合金涂層起化學(xué)反應(yīng)。溶液對退膜掉的化合物需要有絡(luò)和作用,合金刀具價格,使涂層從機(jī)體松懈后及時形成絡(luò)和物從刀具或工件基體分離,不在刀具機(jī)體上附著混合物殘渣,恢復(fù)刀具基體在未鍍膜前的本來面目。這種方法是目前涂層中普遍采用的退涂方法。
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