硬質(zhì)合金刀具的選擇技巧
為了減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的標(biāo)準(zhǔn)化數(shù)控車(chē)床車(chē)削加工時(shí)應(yīng)盡量采用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀。在數(shù)控機(jī)床上加工零件機(jī)械加工工序可以比較集中在一次裝夾中盡可能完成大部分或全部工序。首先應(yīng)根據(jù)零件圖樣??紤]被加工零件是否可以在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床上完成整個(gè)零件的加工工作若不能則應(yīng)決定其中哪一部分在數(shù)控機(jī)床上加工哪一部分在其他機(jī)床上加工即對(duì)零件的加工工序進(jìn)行劃分。工步的劃分工步的劃分主要從加工精度和效率兩方面考慮。在一個(gè)工序內(nèi)往往需要采用不同的刀具和切削用量對(duì)不同的表面進(jìn)行加工。為了便于分析和描述較復(fù)雜的工序在工序內(nèi)又細(xì)分為工步。刀片材質(zhì)的選擇。常見(jiàn)刀片材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等其中應(yīng)用比較多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)臺(tái)金刀片。機(jī)械加工刀片是機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀的一個(gè)重要組成元件。選機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀重點(diǎn)是選刀片。按照國(guó)標(biāo)刀片大弦可分為帶圓孔、帶沉孔以及無(wú)孔三大類(lèi)形狀有三角形、正方形、五邊形、六邊形、圓形以及菱形等共17種。在選擇刀片時(shí)主要從下面幾個(gè)方面來(lái)考慮 刀片尺寸的選擇。刀片尺寸的大小取決于必要的有效切削刃長(zhǎng)度L。有效切削刃長(zhǎng)度L與背吃刀量a。和車(chē)刀的主偏角有關(guān)選用時(shí)可查閱有關(guān)刀具手冊(cè)。選擇刀片材質(zhì)主要依據(jù)被加工工件的材料、被加工表面的精度、表面質(zhì)量要求、切削載荷的大小以及切削過(guò)程有無(wú)沖擊和振動(dòng)等。
剪板機(jī)刀片精度:
一般剪板機(jī)刀片的平行度在0.03mm,刀片全長(zhǎng)的厚度也不能超過(guò)0.03mm。二能達(dá)到這樣的精度,才能算是一套合格的剪板機(jī)刀片。在后可用測(cè)量工具,先對(duì)比單片的倆頭的的誤差,在卓片測(cè)量正要刀片的精度是否一致,再看接頭處是否有無(wú)縫隙,用手觸摸是否平整無(wú)觸手的感覺(jué)
質(zhì)保:一套優(yōu)質(zhì)合格的剪板機(jī)刀片,在正常的使用下,少著可用一倆年,多著可以用三五年再修磨。所以在采購(gòu)時(shí)一定要問(wèn)清售后保障,簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家都會(huì)向用戶(hù)承諾,在一定的期限之內(nèi),如有質(zhì)量問(wèn)題,無(wú)條件的可退可換。而如沒(méi)有這樣的這種承諾,那刀片的質(zhì)量就難以有保障。
注意事項(xiàng);其實(shí),浙江合金刀具,辨別剪板機(jī)刀片是否真正真材實(shí)料,質(zhì)量的優(yōu)劣也很簡(jiǎn)單,只要放平心態(tài),不要圖便宜,具體的去分析,就不會(huì)上當(dāng)。
常用的塑料粉碎機(jī)刀片磨損的檢查方法可以分為兩大類(lèi),一類(lèi)是直接測(cè)量法,它是在非切削時(shí)間內(nèi),直接測(cè)量或者通過(guò)工件尺寸的變化來(lái)測(cè)量塑料粉碎機(jī)刀片的磨損量;
另外就是間接測(cè)量法,它是在切削時(shí)測(cè)定于刀具有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動(dòng)與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來(lái)判斷刀具的磨損。如果塑料粉碎機(jī)刀片和粉碎槽過(guò)度損耗,也會(huì)直接導(dǎo)致粉碎機(jī)不能充分發(fā)揮性能,尤其是金屬粉碎機(jī),工作強(qiáng)度比煤矸石粉碎機(jī)和頁(yè)巖粉碎機(jī)都要大,損耗更明顯,一旦部件過(guò)度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。
所以當(dāng)粉碎機(jī)械操作人員發(fā)現(xiàn)機(jī)械進(jìn)入過(guò)度磨損這個(gè)狀態(tài)后,就應(yīng)該及時(shí)更換模具或者刀具;以科學(xué)的方法處理粉碎機(jī)刀片磨損的問(wèn)題,確保粉碎生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)高效地進(jìn)行下去,為企業(yè)創(chuàng)收更大的利益。
本公司生產(chǎn)的粉碎機(jī)刀片全部是由高耐磨鋼材打造而成,但畢竟塑料粉碎機(jī)刀片屬于工作強(qiáng)度大的粉碎設(shè)備工具,硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn),磨損度也較大,即使用耐磨性再?gòu)?qiáng)的鋼材原料,也難免會(huì)在長(zhǎng)時(shí)間使用后而導(dǎo)致磨損的情況發(fā)生。那么如何處理粉碎機(jī)刀片的磨損問(wèn)題?如何降低甚至避免機(jī)械設(shè)備的磨損對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)不利影響呢?
對(duì)于粉碎機(jī)刀片的磨損形式來(lái)說(shuō);可以分為磨損和破碎兩大類(lèi),前者是連續(xù)的逐漸磨損,后者包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。
一般來(lái)說(shuō),硬質(zhì)合金刀具報(bào)價(jià),粉碎機(jī)設(shè)備內(nèi)部安裝的塑料粉碎機(jī)刀片磨損到一定的限度后就不應(yīng)該在繼續(xù)使用,合金刀具品牌,不然會(huì)影響機(jī)械的工作性能和生產(chǎn)效率;而此時(shí),這個(gè)磨損限度就稱(chēng)之為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)粉碎機(jī)刀片的刀刃使用限度超過(guò)了磨鈍標(biāo)準(zhǔn)后,再繼續(xù)使用下去就會(huì)以更快的速度被損耗/破損,也就是進(jìn)入快速磨損階段。
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