舟山合金刀具-金菲刀具(在線咨詢)-合金刀具報價：

二、制刀具所用的材料

1、高速刀具；2、硬質(zhì)合金刀具；3、金剛石刀具；4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具等。

三、切削工藝的分類

1、車削刀具，分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種；2、鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等；3、鏜削刀具；4、銑削刀具等。

四、為了適應數(shù)控機床對刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求，近幾年機夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應用，在數(shù)量上達到整個數(shù)控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數(shù)的80%～90%。1、剛性好（尤其是粗加工刀具）、精度高、抗振及熱變形??；

2、互換性好，便于快速換刀；3、壽命高，切削性能穩(wěn)定、可靠；4、刀具的尺寸便于調(diào)整，以減少換刀調(diào)整時間；5、刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除；6、系列化、標準化，以利于編程和刀具管理。

研發(fā)可替換刀頭式撕碎機刀片.的原因是源于客戶需求，俄羅斯客戶在研制一種粉碎大型橡膠輪胎的專用撕碎機，因現(xiàn)在輪胎的質(zhì)量也是十分的高，不乏有全鋼的子午線輪胎，因而，要想破壞這些輪胎，刀片的挑選十分重要；廢舊輪胎的數(shù)量和生產(chǎn)量是成正比的，了解的人知道，輪胎是能夠回收再利用的的材料，現(xiàn)在不少回收加工廠都開始使用輪胎橡膠撕碎機刀片對廢舊輪胎進行處理，與切開其他材料不一樣，輪胎橡膠撕碎機刀片的制作材料也有要求，首先，材料選擇要保證其高耐磨、高強度、抗沖擊的性能要求，恒利達公司通過經(jīng)驗與實踐很快找到了適合的材料，結(jié)合精煉的工藝，恒利達生產(chǎn)的撕碎機刀片很快贏得市場的認可。加工問題解決了，隨著市場的變化，競爭越來越激烈，客戶卻越來越為難，根據(jù)客戶要求，刀片直徑越來越大，合金刀具品牌，厚度越來越厚，刀片的坯料重幾百Kg，按成本核算刀片價格也達近萬元，這樣一組刀片60件，金額達60萬元，這樣，設備的造價成本就太高了，換刀片材料又不能滿足加工要求，而且在實際生產(chǎn)中也可能發(fā)生意外崩刃現(xiàn)象，某個齒損壞就需要換一整片刀，一片刀成本這么高，使用方也會考慮生產(chǎn)成本。這樣恒利達可替換刀頭式撕碎機刀片就應勢而生了。

粗加工時，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也應考慮經(jīng)濟性和加工成本；半精加工和精加工時，應在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟性和加工成本。

具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書、切削用量手冊，并結(jié)合經(jīng)驗而定。具體要考慮以下幾個因素：

1、切削深度t。在機床、工件和硬質(zhì)合金刀具剛度允許的情況下，t就等于加工余量，這是提高生產(chǎn)率的一個有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應留一定的余量進行精加工。數(shù)控機床的精加工余量可略小于普通機床

2、切削寬度L。一般L與刀具直徑d成正比，與切削深度成反比。經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中，一般L的取值范圍為：L=（0.6～0.9）d。

3、切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一個措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，舟山合金刀具，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。另外，切削速度與加工材料也有很大關(guān)系，例如用立銑刀銑削合金剛30CrNi2MoVA時，v可采用8m/分鐘左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時，v可選200m/分鐘以上。

4、主軸轉(zhuǎn)速n(r/分鐘)。主軸轉(zhuǎn)速一般根據(jù)切削速度v來選定。計算公式為：v=∏nd/1000。數(shù)控機床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)（倍率）開關(guān)，合金刀具報價，可在加工過程中對主軸轉(zhuǎn)速進行整倍數(shù)調(diào)整。

5、進給速度vF。vF應根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料來選擇。vF的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時，合金刀具價格，vF可選擇得大些。在加工過程中，vF也可通過機床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進行人工調(diào)整，但是速度要受到設備剛度和進給系統(tǒng)性能等的限制。

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