1)硬質(zhì)合金刀具圓弧半徑補償模式的建立與取消程序段只能在G00或G01移動指令模式下才有效。
2)G41/G42不帶參數(shù),其補償號(代表所用刀具對應的刀尖半徑補償值)由T指令。該刀尖圓弧半徑補償號與刀具偏置補償號對應。3)采用切線切入方式或法線切入方式建立或取消刀補。對于不便于沿工件輪廓線方向切向或法向切入切出時,可根據(jù)情況增加一個過渡圓弧的輔助程序段。
4)為了防止在刀具半徑補償建立與取消過程中刀具產(chǎn)生過切現(xiàn)象,硬質(zhì)合金刀具生產(chǎn),在建立與取消補償時,程序段的起始位置與終點位置要與補償方向在同一側。
5)在刀具補償模式下,一般不允許存在連續(xù)兩段以上的補償平面內(nèi)非移動指令,否則刀具也會出現(xiàn)過切等危險動作。補償平面非移動指令通常指僅有G、M、S、F、T指令的程序段(如G90、M05)及程序暫停程序段(G04 X10.0)。
6)在選擇刀尖圓弧偏置方向和刀沿位置時,要特別注意前置刀架和后置刀架的區(qū)別。
刀具半徑補償意義
數(shù)控加工中心在程序運行時將刀具當做一個點做軌跡運動。比如用刀具R3銑邊長100的正方形凸臺時,程序按邊長100的正方形尺寸輸入,而刀具軸心的軌跡是邊長106的正方形,則工件上銑削的是符合圖紙尺寸的100的正方形。假如不用刀具半徑補償功能,則加工時刀具軸心的軌跡是邊長100的正方形,則工件上銑削出的是邊長為94的正方形凸臺,不符合圖紙尺寸的要求。
剪板機刀片顧名思義是用來剪切鐵板的,所以刀片的硬度一定要足夠剪裁鐵板才行。又由于剪板機刀片需要頻繁的剪切,其耐磨性能也是十分重要的。而剪板機刀片的硬度如何與耐磨性能主要取決于加工中的熱處理,刀片在熱處理的硬度越高,其剪切鐵板時就會更加耐磨。 但是需要注意一點,硬度越高刀片就越好嗎?
硬度太高可能會造成刀片的刃口變脆,在剪切硬度過高或是較厚的鐵板時容易出現(xiàn)剪板機刀片崩口的情況。所以刀片的熱處理是決定硬度的關鍵,同時也直接影響了刀片的性能。
那么剪板機刀片的熱處理怎么樣才是正確的?多次回火和保溫時間的控制。
回火:在刀片熱處理時的回火是十分關鍵的,多次回火可以緩釋加工時所產(chǎn)生的應力,從而提高了刀片質(zhì)量的穩(wěn)定性。普通的鋼一般回火至少兩次,合金刀具廠家,硬度較高的鋼回火次數(shù)則應該大于兩次。
時間的控制:回火時的保溫時間注意不太短,一般控制在二到三小時,時間太長則容易出現(xiàn)崩口。
剪板機刀片的制作是具有一定技術性的,為了節(jié)省成本縮短回火時間,而導致刀片容易出現(xiàn)崩口,浙江合金刀具,質(zhì)量不達標的問題。這是不可取的。所以剪板機刀片并不是越硬越好,其中有較為復雜的參數(shù)影響著刀片的整體性能,在采購時一定要注意這些細節(jié)。
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