折彎機(jī)模具上用的保護(hù)裝置,目前更多的就是安全光柵和折彎機(jī)激光保護(hù)裝置,兩種中當(dāng)然是折彎機(jī)激光保護(hù)裝置更好,使用安全光柵會出現(xiàn)因?yàn)榧庸げ牧险`擋光線導(dǎo)致無法使用的現(xiàn)象,但是折彎機(jī)激光保護(hù)裝置不會,它只會保護(hù)快下這段危險的過程,慢下折彎的過程是不進(jìn)行保護(hù)的,杭州模具,所以既能保護(hù)又不影響生產(chǎn)效率。
折彎機(jī)模具激光保護(hù)裝置產(chǎn)品特點(diǎn):1、四級電路安全設(shè)計(jì),該電路采用通過tuv功能安全四級認(rèn)證并獲得了國家發(fā)明的動態(tài)監(jiān)測技術(shù)
2、每個檢測光束對應(yīng)獨(dú)立的雙路控制輸出。3、光源發(fā)散角小,避免發(fā)射的干擾。4、光束位置適用于折彎機(jī)的特點(diǎn),模具公司,在折彎機(jī)上模模尖前部和中部設(shè)置光束。5、保護(hù)范圍達(dá)到20米,適用于各種折彎機(jī)的需要。
由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。折彎機(jī)可以通過更換折彎機(jī)模具,從而滿足各種工件的需求。
沖孔膜具的工作原理:在專用(三向力)壓力機(jī)上,借助特殊結(jié)構(gòu)模具,在強(qiáng)力作用下,使材料產(chǎn)生塑性—剪切變形,從而得到優(yōu)質(zhì)精沖件。精沖工藝要求三個力,沖裁力PS、壓邊力PR和反壓力PG。
精沖工作過程:
1) 模具開啟,送入材料;2) 模具閉合,在刃口(沖裁線)內(nèi)外的材料利用齒圈力和反壓力壓緊;3) 用沖裁力PS沖裁材料,壓邊力PR和PG全過程有效壓緊;4) 滑塊行程結(jié)束,折彎機(jī)模具,沖件在凹模內(nèi),內(nèi)孔廢料沖入落料凸模中;5) 壓邊力PR和反壓力PG卸除,模具開啟;
6) 在施加齒圈力的位置,此時作用為:頂出內(nèi)孔廢料和卸除沖壓搭邊的卸料力PRA;7) 在施加反壓力的位置,此時作用為:從凹模中頂沖件的頂件力PGA;8) 吹卸或清除精沖件和內(nèi)孔廢料。材料送進(jìn)完成。;9) 下一輪精沖,送入材料。
這種結(jié)構(gòu)是帶芯棒的單面沖孔結(jié)構(gòu),比較常用,精度高,毛刺易控制,重點(diǎn)是支承塊一定要配到位,但配得太緊就不好取料,如果條件允許,可以將芯棒做長一點(diǎn),比產(chǎn)品長一點(diǎn),將支承塊做成活動的,直接墊在芯棒下面,以加強(qiáng)支承效果,提高芯棒壽命。
此種結(jié)構(gòu)也可以改成上下對沖,模具有限公司,在下模再裝一個沖頭,同時將芯棒做成雙面刀口,另將芯棒固定板做成浮動的就可以了。
結(jié)構(gòu)的另一種變化,當(dāng)產(chǎn)品要求很高時,比如有的汽車零件上的圓管要求變形不超過0.05時,可以考慮追加滑塊夾緊裝置。
當(dāng)對圓管上孔的毛刺要求無特別要求時,也可以采用單面沖孔,從上面一次性沖穿圓管,一次性沖出2個孔。這種結(jié)構(gòu)對模具間隙設(shè)計(jì)要求比較高,大家可以在實(shí)踐中多多總結(jié)。
當(dāng)無法判定客戶的要求時,我們可以讓客戶提供樣品。圓管沖孔結(jié)構(gòu)雖然簡單,但我們也要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際要求,來選取合理的模具結(jié)構(gòu),以達(dá)到效益的目的。
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