剪板機(jī)刀片精度:
一般剪板機(jī)刀片的平行度在0.03mm,刀片全長(zhǎng)的厚度也不能超過0.03mm。二能達(dá)到這樣的精度,才能算是一套合格的剪板機(jī)刀片。在后可用測(cè)量工具,先對(duì)比單片的倆頭的的誤差,在卓片測(cè)量正要刀片的精度是否一致,再看接頭處是否有無縫隙,用手觸摸是否平整無觸手的感覺
質(zhì)保:一套優(yōu)質(zhì)合格的剪板機(jī)刀片,在正常的使用下,少著可用一倆年,多著可以用三五年再修磨。所以在采購(gòu)時(shí)一定要問清售后保障,簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家都會(huì)向用戶承諾,在一定的期限之內(nèi),如有質(zhì)量問題,無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾,那刀片的質(zhì)量就難以有保障。
注意事項(xiàng);其實(shí),辨別剪板機(jī)刀片是否真正真材實(shí)料,質(zhì)量的優(yōu)劣也很簡(jiǎn)單,只要放平心態(tài),合金刀具價(jià)格,不要圖便宜,具體的去分析,就不會(huì)上當(dāng)。
刀具半徑補(bǔ)償意義
數(shù)控加工中心在程序運(yùn)行時(shí)將刀具當(dāng)做一個(gè)點(diǎn)做軌跡運(yùn)動(dòng)。比如用刀具R3銑邊長(zhǎng)100的正方形凸臺(tái)時(shí),程序按邊長(zhǎng)100的正方形尺寸輸入,合金刀具公司,而刀具軸心的軌跡是邊長(zhǎng)106的正方形,則工件上銑削的是符合圖紙尺寸的100的正方形。假如不用刀具半徑補(bǔ)償功能,則加工時(shí)刀具軸心的軌跡是邊長(zhǎng)100的正方形,則工件上銑削出的是邊長(zhǎng)為94的正方形凸臺(tái),不符合圖紙尺寸的要求。
與傳統(tǒng)加工方法相比,合金刀具的要求,尤其在剛性和耐用度方面更為嚴(yán)格。應(yīng)根據(jù)機(jī)床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素正確選用刀具及刀柄。刀具選擇總的原則是:既要求精度高、強(qiáng)度大、剛性好、耐用度高,又要求尺寸穩(wěn)定,安裝調(diào)整方便。銳正精密工具有限公司提醒買家在滿足加工要求的前提下,盡量選擇較短的刀柄,以提高刀具的剛性。
目前所使用的金屬切削刀具材料主要有五類:高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼、聚晶金剛石。1.根據(jù)數(shù)控加工對(duì)刀具的要求,選擇刀具材料的一般原則是盡可能選用硬質(zhì)合金刀具。只要加工情況允許選用硬質(zhì)合金刀具,就不用高速鋼。 2.陶瓷不僅用于加工各種鑄鐵和不同鋼料,也適用于加工有色金屬和非金屬材料。使用陶瓷,無論什么情況都要用負(fù)前角,為了不易崩刀,必要時(shí)可將刃口倒鈍。陶瓷在下列情況下使用效果欠佳;短零件的加工;沖擊大的斷續(xù)切削和重切削;鈹、鎂、鋁和鈦等的單質(zhì)材料及其合金的加工(易產(chǎn)生親和力,導(dǎo)致切削刃剝落和崩刀)。3.金剛石和立方氮化硼都屬于超硬刀具材料,它們可用于加工任何硬度的工件材料,具有很高的切削性能,加工精度高,表面粗糙值小。一般可用切削液。 聚晶金剛石刀片一般引用于加工有色金屬和非金屬材料。立方氮化硼刀片一般適用加工硬度大于450HBS的冷硬鑄鐵、合金結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、高速鋼、軸承鋼,以及硬度不小于350HBS的鎳基合金、鈷基合金和高鈷粉末冶金零件。4.從刀具的結(jié)構(gòu)應(yīng)用方面,數(shù)控加工應(yīng)盡可能采用鑲塊式機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀片以減少刀具磨損后的更換和預(yù)調(diào)時(shí)間。5.選用涂層刀具以提高耐磨性和耐用度。
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