供應信息
對刀具進行涂層處理是提高刀具性能的重要途徑之一。涂層刀具的出現(xiàn)，使刀具切削性能有了重大突破。涂層刀具是在韌性較好刀體上，機械刀具怎么買，涂覆一層或多層耐磨性好的難熔化合物，它將刀具基體與硬質(zhì)涂層相結(jié)合，從而使刀具性能大大提高。涂層刀具可以提高加工效率、提高加工精度、延長使用壽命、降低加工成本。
新型數(shù)控機床所用切削刀具中有80％左右使用涂層刀具。涂層刀具將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中重要的刀具品種。
涂層刀具在數(shù)控加工領(lǐng)域有巨大潛力，將是今后數(shù)控加工領(lǐng)域中重要的刀具品種。涂層技術(shù)已應用于立銑刀、鉸刀、鉆頭、復合孔加工刀具、齒輪滾刀、插齒刀、剃齒刀、成形拉刀及各種機夾可轉(zhuǎn)位刀片，滿足高速切削加工各種鋼和鑄鐵、耐熱合金和有色金屬等材料的需要。
（1）B刀補
特點：刀具中心軌跡的段間都是用圓弧連接過渡。
優(yōu)點：算法簡單，實現(xiàn)容易。
缺點：①外輪廓加工時，由于圓弧連接時，刀具始終在一點切削，外輪廓尖角被加工成小圓角。
?、趦?nèi)輪廓加工時，必須由編程人員人為的加一個輔助的過渡圓弧，且必須保證過渡圓弧的半徑大于刀具半徑。這樣：一是增加編程工作難度；二是稍有疏忽，過渡圓弧半徑小于刀具半徑時，機械刀具在哪兒買，會因刀具干涉而產(chǎn)生過切，使加工零件報廢。
?。?）C刀補
特點：刀具中心軌跡段間采用直線連接過渡。直接實時自動計算刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接交點。
優(yōu)點：尖角工藝性好；在加工內(nèi)輪廓時，可實現(xiàn)過切自動預報。
兩種刀補在處理方法上的區(qū)別： B刀補采用讀一段，算一段，走一段的處理方法。故無法預計刀具半徑造成的下一段軌跡對本段軌跡的影響 C刀補采用一次對兩段進行處理的方法。先處理本段，再根據(jù)下一段來確定刀具中心軌跡的段間過渡狀態(tài)，從而完成本段刀補運算處理。
在經(jīng)濟型數(shù)控機床的加工過程中，由于刀具的刃磨、測量和更換多為人工手動進行，占用輔助時間較長，臺州機械刀具，因此，必須合理安排刀具的排列順序。一般應遵循以下原則：
1、盡量減少刀具數(shù)量；2、一把刀具裝夾后，應完成其所能進行的所有加工步驟；3、粗精加工的刀具應分開使用，機械刀具價格，即使是相同尺寸規(guī)格的刀具；4、先銑后鉆；5、先進行曲面精加工，后進行二維輪廓精加工；6、在可能的情況下，應盡可能利用數(shù)控機床的自動換刀功能，以提高生產(chǎn)效率等。
您好，歡迎蒞臨金菲刀具，歡迎咨詢...
 觸屏版二維碼 |
