ceramic刀具材料與種類
① 硬度高、耐磨性能好:ceramic刀具的硬度雖然不及PCD和PCBN高,但大大高于硬質(zhì)合金和高速刀具,機(jī)械刀具哪家好,達(dá)到93-95HRA。ceramic刀具可以加工傳統(tǒng)刀具難以加工的高硬材料,適合于高速切削和硬切削。
② 耐高溫、耐熱性好:ceramic刀具在1200℃以上的高溫下仍能進(jìn)行切削。ceramic刀具具有很好的高溫力學(xué)性能, A12O3ceramic刀具的防氧化性能特別好,切削刃即使處于赤熱狀態(tài),也能連續(xù)使用。因此,ceramic刀具可以實現(xiàn)干切削,從而可省去切削液。
③ 化學(xué)穩(wěn)定性好:ceramic刀具不易與金屬產(chǎn)生粘接,且耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好,可減小刀具的粘接磨損。
④ 摩擦系數(shù)低:ceramic刀具與金屬的親合力小,摩擦系數(shù)低,可降低切削力和切削溫度。
通用型高速鋼。一般可分鎢鋼、鎢鉬鋼兩類。這類高速鋼含加(C)為0.7%~0.9%。按鋼中含鎢量的不同,可分為含W為12%或18%的鎢鋼,含W為6%或8%的鎢鉬系鋼,含W為2%或不含W的鉬鋼。通用型高速鋼具有一定的硬度(63-66HRC)和耐磨性、高的強(qiáng)度和韌性、良好的塑性和加工工藝性,因此廣泛用于制造各種復(fù)雜刀具。
① 鎢鋼:通用型高速鋼鎢鋼的典型牌號為W18Cr4V,金華機(jī)械刀具,(簡稱W18),具有較好的綜合性能,在6000C 時的高溫硬度為48.5HRC,可用于制造各種復(fù)雜刀具。它有可磨削性好、脫碳敏感性小等優(yōu)點,但由于碳化物含量較高,分布較不均勻,顆粒較大,強(qiáng)度和韌性不高。
② 鎢鉬鋼:是指將鎢鋼中的一部分鎢用鉬代替所獲得的一種高速鋼。鎢鉬鋼的典型牌號是W6Mo5Cr4V2,(簡稱M2)。M2的碳化物顆粒細(xì)小均勻,強(qiáng)度、韌性和高溫塑性都比W18Cr4V好。另一種鎢鉬鋼為W9Mo3Cr4V(簡稱W9),其熱穩(wěn)定性略高于M2鋼,抗彎強(qiáng)度和韌性都比W6M05Cr4V2好,具有良好的可加工性能。
① 力學(xué)和切削性能好:涂層刀具將基體材料和涂層材料的優(yōu)良性能結(jié)合起來,既保持了基體良好的韌性和較高的強(qiáng)度,又具有涂層的高硬度、高耐磨性和低摩擦系數(shù)。因此,涂層刀具的切削速度比未涂層刀具可提高2倍以上,并允許有較高的進(jìn)給量。涂層刀具的壽命也得到提高。
② 通用性強(qiáng):涂層刀具通用性廣,機(jī)械刀具價格,加工范圍顯著擴(kuò)大,一種涂層刀具可以代替數(shù)種非涂層刀具使用。
③ 涂層厚度:隨涂層厚度的增加刀具壽命也會增加,但當(dāng)涂層厚度達(dá)到飽和,刀具壽命不再明顯增加。涂層太厚時,易引起剝離;涂層太薄時,則耐磨性能差。
④ 重磨性:涂層刀片重磨性差、涂層設(shè)備復(fù)雜、工藝要求高、涂層時間長。
⑤ 涂層材料:不同涂層材料的刀具,切削性能不一樣。如:低速切削時,TiC涂層占有優(yōu)勢;高速切削時,TiN 較合適。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |