刀具半徑補償有B功能和C功能兩種補償形式。由于B功能刀具半徑補償只根據(jù)本段程序進行刀補計算,不能解決程序段之間的過渡問題,要求將工件輪廓處理成圓角過渡,因此工件尖角處工藝性不好;C功能刀具半徑補償能自動處理兩程序段刀具中心軌跡的轉(zhuǎn)接,可完全按照工件輪廓來編程,因此現(xiàn)代CNC數(shù)控機床幾乎都采用C功能刀具半徑補償。
刀具半徑補償?shù)姆较蛟趺礃优袛嗄兀颗袛嗟姆椒ǎ骸绊樦毒哌\行的方向”上看去刀具在工件的左面為左補償,刀具在工件的右面為右補償。補償可以為“負(fù)”,當(dāng)?shù)毒甙霃窖a償取負(fù)值時,G41和G42的功能互換。
刀具的半徑值預(yù)先存入存儲器Dxx中,xx為存儲器號,當(dāng)一個程序需用到幾把刀時,建議刀具號Txx和存儲器Dxx相對應(yīng),機械刀具品牌,即T1號刀具半徑補償值相應(yīng)地使用D01號存儲器,這樣加工時不容易搞錯。執(zhí)行刀具半徑補償后,數(shù)控系統(tǒng)自動計算,并使刀具按照計算結(jié)果自動補償。在加工的過程中,如果零件輪廓尺寸與圖紙尺寸有差別,就可以通過修正存儲器Dxx中的半徑補償值,再重新運行程序以達到要求。取消刀具半徑補償用G40,也可用D00取消刀具半徑補償。
使用中需注意:建立、取消刀補時,G41、G42、G40指令必須與G00或G01指令共段,即使用G41、G42、G40指令的程序段中必須同時使用G00或G01指令,而不得同時使用G02或G03,并且建立、取消刀補時所運行的直線段的長度要大于所要補償?shù)牡毒甙霃街?,否則補償功能不起作用;而在補償方式中,寫入2個或更多刀具不移動的程序段(輔助功能,暫停等等),刀具將產(chǎn)生過切或欠削。
刀具半徑補償意義
數(shù)控加工中心在程序運行時將刀具當(dāng)做一個點做軌跡運動。比如用刀具R3銑邊長100的正方形凸臺時,程序按邊長100的正方形尺寸輸入,而刀具軸心的軌跡是邊長106的正方形,則工件上銑削的是符合圖紙尺寸的100的正方形。假如不用刀具半徑補償功能,則加工時刀具軸心的軌跡是邊長100的正方形,則工件上銑削出的是邊長為94的正方形凸臺,不符合圖紙尺寸的要求。
高性能高速鋼是指在通用型高速鋼成分中再增加一些含碳量、含釩量及添加Co、Al等合金元素的新鋼種,從而可提高它的耐熱性和耐磨性。主要有以下幾大類:
① 高碳高速鋼。高碳高速鋼(如95W18Cr4V),常溫和高溫硬度較高,適于制造加工普通鋼和鑄鐵、耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工較硬材料的刀具,不宜承受大的沖擊。
② 高釩高速鋼。典型牌號,如,機械刀具公司,W12Cr4V4Mo,(簡稱EV4),含V提高到3%一5%,耐磨性好,適合切削對刀具磨損極大的材料,如纖維、硬橡膠、塑料等,也可用于加工不銹鋼、高強度鋼和高溫合金等材料。
③ 鈷高速鋼。屬含鈷超硬高速鋼,典型牌號,如,W2Mo9Cr4VCo8 ,(簡稱M42),有很高的硬度,其硬度可達69-70HRC,連云港機械刀具,適合于加工高強度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料,M42可磨削性好,適于制作精密復(fù)雜刀具,但不宜在沖擊切削條件下工作。
④ 鋁高速鋼。屬含鋁超硬高速鋼,典型牌號,如,W6Mo5Cr4V2Al,(簡稱501),6000C時的高溫硬度也達到54HRC,切削性能相當(dāng)于M42,適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等,用于加工合金鋼、不銹鋼、高強度鋼和高溫合金等材料。
⑤ 氮超硬高速鋼。典型牌號,機械刀具哪里有,如,W12M03Cr4V3N,簡稱(V3N),屬含氮超硬高速鋼,硬度、強度、韌性與M42相當(dāng),可作為含鈷高速鋼的替代品,用于低速切削難加工材料和低速高精加工。
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