怎么樣才能提高圓刀片的硬度呢? 大家都知道,在合金材質(zhì)的刀片中,有不同的型號和規(guī)格,這些不同的規(guī)格和型號又適用于不同的板材加工。比如說,加工普通的鋼材我們可以選用YW1型或者是YW2型的刀片,這兩種類型的圓刀片比較通用,硬性很高,耐磨性也不錯。如果是加工碳素鋼或者是合金鋼材的話再選用YW1或YW2型刀片就不太科學了,而應(yīng)該選擇YT30型號的 刀片才合適。在生產(chǎn)過程中,如果我們用錯了刀片規(guī)格和型號,也會對刀片產(chǎn)生一定的損害,從而影響刀片的使用壽命,降低它的耐用度。 其次,要經(jīng)常觀察圓刀片的磨損程度。有一些小型的加工點在使用合金這種材質(zhì)的刀片的時候,特別的不注意,安裝上一個刀片一直用到報廢,這是十分錯誤的做法。 當合金材質(zhì)的刀片用到一定程度的時候,刀片的磨損會達到一定的程度,這個時候就需要對刀片進行合理且科學的刃磨。刃磨合金材質(zhì)的刀片一定要把刀鋒給刃磨出來,這樣做有利于提高刀片的耐用度。刃磨后的刀片可以具備新刀片的性能,繼續(xù)發(fā)揮在生產(chǎn)中的作用。
圓刀片磨損力度的影響因素有哪些 圓刀片通常都是鞏固耐用切削性能很好的,不過使用時間長了肯定會有一定水平的磨損,而這種磨損力度跟下面幾個關(guān)鍵要素有關(guān)。 制造材料 圓刀片制造材料硬耐磨性就好,但同時韌性越低。硬度和韌性是相反的,這也是需求改良進步的一個方面。假如是石墨圓刀片,材料能夠選擇韌性比擬好的。 外表涂層 金剛石涂層圓刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點,是目前比較理想的制造方式。但是制造本錢較高,目前國內(nèi)這方面的技術(shù)還不夠成熟。石墨涂層圓刀片運用較為普遍,適用性強。 因而假如想削弱圓刀片的磨損力度,能夠從材料和涂層方面來優(yōu)先考慮。
圓盤刀片在使用時的注意事項 圓盤刀片在生產(chǎn)過程中應(yīng)用較廣泛地刀具種類之一,基本在企業(yè)的生產(chǎn)車間都會接觸到的,因此圓刀片的安全操作很重要。 在使用圓盤刀片進行操作之前要認真檢查,看各部分是否正常,而且不要單獨使用,防止刀片彈出出現(xiàn)傷人事件;要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整圓刀片的剪刀間隙.不準同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切.剪切的板料要求表面平整,不準剪切無法壓緊的較窄板料;圓盤刀片操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置.作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時清除,防止被刺傷、割傷。以上幾點就是圓盤刀片基本安全操作要注意的要點。 圓盤刀片的安全操作對工業(yè)生產(chǎn)、效率提高都有很重要的作用,因此操作人員需要對這些知識熟練掌握,防止出現(xiàn)不必要的損失,也為了自身安全。
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