硬質(zhì)合金模具在使用過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn): 1、 保證拉絲設(shè)備的運(yùn)行平穩(wěn):各拉絲鼓輪,過(guò)線(xiàn)導(dǎo)輪應(yīng)光滑,靈活,嚴(yán)格控制跳動(dòng)公差。如果發(fā)現(xiàn)鼓輪,導(dǎo)輪出現(xiàn)磨損溝槽,應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行維修。 2、 良好的潤(rùn)滑條件是保證線(xiàn)材表面質(zhì)量及延長(zhǎng)模具壽命的重要條件,要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑指標(biāo),清除潤(rùn)滑油中的銅粉,雜質(zhì),使之不污染設(shè)備孔,如潤(rùn)滑失效,必須及時(shí)更換,清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)。 3、 合理配模保證線(xiàn)材表面質(zhì)量,控制尺寸準(zhǔn)確一致,降低拉絲鼓輪磨損,減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。對(duì)于滑動(dòng)式拉絲機(jī),要熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率,合理地選擇滑動(dòng)系數(shù),是配模的首要步驟。 4、 根據(jù)被拉線(xiàn)材的材料及每道拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角度密切相關(guān),要根據(jù)減面率的大小適當(dāng)調(diào)整壓縮角的大小。
現(xiàn)代化生產(chǎn)中模具的作用,只要有批量生產(chǎn)就離不開(kāi)模具。模具是以特定的結(jié)構(gòu)形式,通過(guò)一定的方式使材料成型為具有一定形狀和尺寸要求的工業(yè)產(chǎn)品或零部件的一種生產(chǎn)工具。通俗地說(shuō),模具就是把材料制成具有特定形狀、尺寸的工具,日常生活中用到的做餃子的夾子,放冰箱里做冰塊的盒子都算。也有將模具稱(chēng)為“型”和“?!钡恼f(shuō)法。所謂“型”,就是原型的意思;“?!本褪悄J健⒛W拥囊馑?。古時(shí)也稱(chēng)為“范”,有、范式之意。 在工業(yè)生產(chǎn)中,運(yùn)用硬質(zhì)合金模具這個(gè)工具,通過(guò)壓力把金屬或非金屬材料制成所需形狀的零件或制品。用模具成型制造出來(lái)的零件,通常稱(chēng)為“制件”。模具在工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛,采用硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)零部件,具有生產(chǎn)、材料節(jié)省、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量有保證等一系列優(yōu)點(diǎn),是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向。
硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)制造技術(shù)集中了機(jī)械加工的精華,既是機(jī)電結(jié)合加工,也離不開(kāi)模具鉗工的操作,其特點(diǎn)如下: (1)模具生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)一套模具制出后,通過(guò)它可以生產(chǎn)出數(shù)十萬(wàn)件零件或制品。但是模具自身只能是單件生產(chǎn),模具企業(yè)的產(chǎn)品一般都是的,幾乎不存在重復(fù)生產(chǎn),這是模具企業(yè)與其他企業(yè)的一個(gè)顯著區(qū)別。 (2)模具制造的特點(diǎn)由于模具是單件生產(chǎn),精度要求高于產(chǎn)品精度要求,因此,在制造中有很多之處。①模具制造對(duì)工人的技術(shù)等級(jí)要求比較高。②硬質(zhì)合金模具生產(chǎn)周期比生產(chǎn)一般產(chǎn)品要長(zhǎng),成本較高。③制造模具的過(guò)程中,同一工序的加工內(nèi)容較多,因而生產(chǎn)效率較低。④模具在加工中,某些工作部分的位置和尺寸,應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)才能確定。⑤裝配后,模具必須試模和調(diào)整。⑥模具生產(chǎn)是典型的單件生產(chǎn),因此,生產(chǎn)工藝、管理方式、模具制造工藝等都有的適應(yīng)性與規(guī)律。⑦形狀復(fù)雜、制造品質(zhì)要求高。⑧材料硬度高。⑨模具加工向機(jī)械化、精密化和自動(dòng)化方向發(fā)展。
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