硬質(zhì)合金刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。因此,刀具材料應(yīng)具備如下一些基本性能:
(1) 硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。
(2) 強(qiáng)度和韌性。刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。(3) 耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度。(4) 工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能價格比。
硬質(zhì)合金刀具長度補(bǔ)償?shù)囊饬x
例如,要鏜一個φ40mm的孔,確定要用到兩把刀,先用鉆頭鉆到φ38,再用鏜刀鏜到φ50mm,此時機(jī)床已經(jīng)設(shè)定工件零點,而編程時一般都是讓刀具快速下降到Z3.的高度開始切削,若是以鉆頭對刀確定工件座標(biāo)系的Z原點,則鉆頭鉆削時不會撞刀。當(dāng)換上鏜刀時,如果沒有設(shè)定刀具長度補(bǔ)償而程序中同樣設(shè)定快速下降到Z3.這時當(dāng)鏜刀比鉆頭短時,就會出現(xiàn)鏜孔鏜不通的現(xiàn)象,而當(dāng)鏜刀比鉆頭長時就會出現(xiàn)撞刀。
不設(shè)定刀具長度補(bǔ)償而在程序中通過修改Z地址值來保證加工零點的正確將會很容易出錯,因為程序長了各段地址代碼值不統(tǒng)一是很難檢查出錯誤的,而且在加工的過程中若刀具磨損了需要修改程序,若一個零件加工過程中同一把刀要加工幾個不同的面,那當(dāng)這把刀磨損之后則要修改所有與這把刀相關(guān)的程序。而在編制程序中用上了刀具長度補(bǔ)償指令之后,當(dāng)刀具磨損后,只需在相應(yīng)的刀具長度補(bǔ)償號中修改長度補(bǔ)償值就可以了,不需要再修改程序,提高了工作效率,也保證了程序的安全運(yùn)行。
塑料粉碎機(jī)刀片分類
1:粉碎機(jī)刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,廣東地區(qū)也稱水口刀片。是安裝在塑料粉碎機(jī)上,用于塑料粉碎的一種機(jī)械刀片?!?:粉碎機(jī)刀片采用平刀設(shè)計,分為粉碎動刀和定刀,一般一副粉碎機(jī)刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,通過粉碎動刀高速旋轉(zhuǎn)與定刀產(chǎn)生剪切來達(dá)到粉碎塑料材料的目的,可以調(diào)節(jié)粉碎動刀來控制粉碎粒的大小?!?:粉碎機(jī)刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機(jī)刀片分為全G刀片和鑲G刀片兩種。熱處理硬度HRC52-55度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
強(qiáng)力破碎機(jī)刀片
1:強(qiáng)力破碎機(jī)刀片是安裝在強(qiáng)力破碎機(jī)上,用于大型塑料粉碎的一種機(jī)械刀片?!?:強(qiáng)力破碎機(jī)刀片由定刀,螺旋滾刀組成,由螺旋滾刀高速旋轉(zhuǎn)刀片來破碎塑料制品,有生產(chǎn),顆粒均勻等特點,強(qiáng)力破碎機(jī)刀片組合結(jié)構(gòu)制造工藝比平刀復(fù)雜。 3:強(qiáng)力破碎機(jī)刀片適合破碎片材、管材、型材、板材及包裝材料等大多數(shù)塑料制品。 4:強(qiáng)力破碎機(jī)刀片全G刀片熱處理硬度HRC55-58度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。造粒機(jī)刀片
造粒機(jī)刀片
1:造粒機(jī)刀片又稱切粒機(jī)刀片,是安裝在塑料造粒機(jī)上,用于塑料粉碎機(jī)刀片2:造粒機(jī)刀片是由定刀,造粒滾刀組成,一般為一個造粒滾刀配一片定刀,造粒滾刀片是一種圓柱形斜線螺旋刀口的滾切式刀片,分為全鋼滾刀和鑲鋼滾刀兩種,制造工藝復(fù)雜;定刀采用平刀設(shè)計,加工制造相對簡單?!?:造粒機(jī)刀片是通過滾刀持續(xù)滾動剪切塑料擠出機(jī)擠出的線形塑料來達(dá)到造粒的目的,造粒機(jī)刀片生產(chǎn)的塑料粒子顆粒均勻,是塑料粒子生產(chǎn)行業(yè)必備的刀片?!?:造粒機(jī)刀片適合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多數(shù)塑料粒子的造粒?!?:造粒機(jī)刀片熱處理硬度HRC58-62度,技術(shù)要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。
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