沖壓模具-沖壓模具價(jià)格-馬鞍山金菲刀具廠家(多圖)：

在沖裁過(guò)程中，模具刃口處所受的壓力非常大，使模具刃口與材料接觸面間出現(xiàn)局部附著現(xiàn)象，產(chǎn)生附著磨損，其磨損量與接觸壓力相對(duì)滑動(dòng)距離成正比，與材料的屈服強(qiáng)度成反比，是模具磨損的主要形式

當(dāng)間隙較小時(shí)，接觸壓力會(huì)增大，摩擦距離增長(zhǎng)，摩擦發(fā)熱嚴(yán)重，導(dǎo)致模具加劇磨損，使模具與材料間產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，還會(huì)引起刃口的壓縮疲勞破壞，使之崩刃

當(dāng)間隙較大時(shí)，材料彎曲拉伸相對(duì)增加，模具刃口端面的正壓力增大，容易產(chǎn)生崩刃或塑性變形，使磨損加劇

間隙過(guò)大或過(guò)小都會(huì)降低模具壽命，因此，間隙合適或適當(dāng)增大模具間隙，可使凸模、凹模與材料間的摩擦減小，并減緩間隙不均勻的不利因素，從而提高模具壽命

凹模斷面磨損比凸模大，原因是凹模斷面材料滑動(dòng)較為自由，而凸模下的材料沿板面方向的滑動(dòng)受到了限制

凸模側(cè)面的磨損較大，則是因?yàn)橥鼓?cè)面受到卸料作用的長(zhǎng)距離摩擦而加劇了磨損

為了提高模具壽命，可采用較大間隙，若用較小間隙，就必須提高模具硬度和制造精度，對(duì)沖壓模具刃口充分潤(rùn)滑，減少磨損

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

沖孔膜具的工作原理：在（三向力）壓力機(jī)上，借助特殊結(jié)構(gòu)模具，在強(qiáng)力作用下，使材料產(chǎn)生塑性—剪切變形，從而得到精沖件。精沖工藝要求三個(gè)力，沖裁力PS、壓邊力PR和反壓力PG。

精沖工作過(guò)程：

1） 模具開(kāi)啟，送入材料；2） 模具閉合，在刃口（沖裁線）內(nèi)外的材料利用齒圈力和反壓力壓緊；3） 用沖裁力PS沖裁材料，壓邊力PR和PG全過(guò)程有效壓緊；4） 滑塊行程結(jié)束，沖件在凹模內(nèi)，內(nèi)孔廢料沖入落料凸模中；5） 壓邊力PR和反壓力PG卸除，模具開(kāi)啟；

6） 在施加齒圈力的位置，此時(shí)作用為：頂出內(nèi)孔廢料和卸除沖壓搭邊的卸料力PRA；7） 在施加反壓力的位置，此時(shí)作用為：從凹模中頂沖件的頂件力PGA；8） 吹卸或清除精沖件和內(nèi)孔廢料。材料送進(jìn)完成。；9） 下一輪精沖，送入材料。

彎?rùn)C(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因

1、制品各部分厚度不同。2、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理。3、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。4、數(shù)控?cái)?shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在制作過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因在使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具制品由于各種原因產(chǎn)生凹痕，其主要原因有以下四點(diǎn)。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因

1、制品各部分厚度不同。

2、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理。

3、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。

4、數(shù)控?cái)?shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在制作過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。

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