該復(fù)合模經(jīng)過生產(chǎn)實(shí)踐證明,其結(jié)構(gòu)合理,動(dòng)作正確,用該夾具加工出的零件尺寸精度高,質(zhì)量穩(wěn)定,滿足設(shè)計(jì)要求,大大提高了工作效率,在我公司現(xiàn)已得到了廣泛的應(yīng)用。
1 折彎模具是采用鋼材經(jīng)特殊熱處置制造而成,具有硬度高,不易磨損,接受壓力大等特性,但每套模具都有他接受的極限壓力:噸/米,所以在運(yùn)用模具時(shí)要正確選用模具的長度,即每米要加幾壓力,不能超越模具所標(biāo)注的壓力。
2為了不損壞模具,我們規(guī)則了在對原點(diǎn)時(shí),一定要用300mm以上長度的上下模停止對原點(diǎn).對好原點(diǎn)后才能夠運(yùn)用相同高度的上模、下模。嚴(yán)禁運(yùn)用分割小模停止對原點(diǎn),而且對原點(diǎn)一定要按折彎機(jī)機(jī)器內(nèi)部的原點(diǎn)壓力為規(guī)范。
3 在運(yùn)用模具時(shí),由于各種模具的高度不分歧,所以在一臺機(jī)器上選用模具時(shí)只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具。
4在折彎硬度特硬或板料太厚的產(chǎn)品時(shí),不準(zhǔn)用模具來折彎鋼筋或其他圓柱體的產(chǎn)品。
5在折彎銳角或壓死角時(shí),應(yīng)選用30度上,先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時(shí),應(yīng)選用R上模和R下模停止。
6在折彎較長的工件時(shí),不要用分段模具,減少接刀壓痕,而且選用單槽的,由于單槽的下模V槽外角R大,不易產(chǎn)生折彎壓痕。
7在運(yùn)用模具時(shí),要依據(jù)金屬板料的材質(zhì)硬度、厚度、長度來選用適宜的上、下模,普通按5~6T的規(guī)范運(yùn)用下模,長度要比板料長一些,當(dāng)材質(zhì)越硬、厚度越大的料,應(yīng)用槽較寬一點(diǎn)的下模。
8在選用上模時(shí),詳細(xì)要運(yùn)用哪一種上模,我們應(yīng)對一切模具的參數(shù)停止理解,然后依據(jù)所需求成形的產(chǎn)品外形,來決議用什么上模。
9在運(yùn)用模具時(shí),應(yīng)頭腦明晰,在機(jī)器對完原點(diǎn)后應(yīng)鎖住上、下模,不要讓模具掉下來,傷人或傷模具,操作過程中,加壓要留意,不可一下加太大壓力,留意屏幕顯現(xiàn)數(shù)據(jù)變化。
10用完模具要及時(shí)放回模具架上,并按標(biāo)識放好,經(jīng)常打掃模具上的灰塵,并涂上防銹油,以免生銹,降低模具精度。
馬鞍山金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司建議使用折彎機(jī)模具時(shí),一定要按照需求考慮選擇合適的產(chǎn)品。
折彎機(jī)模具的調(diào)節(jié)問題
在使用折彎機(jī)維修的時(shí)候要先根據(jù)被剪切板材的厚度,對折彎機(jī)模具上下刀之間調(diào)整好間隙,在不放入物料的前提下通電上下空剪切三五次,沒有發(fā)現(xiàn)有問題就能進(jìn)行下一步的操作。折彎機(jī)模具在剪切板材的時(shí)候一定要保證鋼板剪切面呈現(xiàn)一條直線,才能讓折彎機(jī)模具更好的服務(wù)于板材的剪切。折彎機(jī)模具的結(jié)構(gòu)是上下刀被分別固定在了刀架和工作臺上,剪切的時(shí)候刀架往下移動(dòng),和下刀形成剪切力以達(dá)到前段物料的目的。
折彎機(jī)模具的工作臺上有托料球,是球就說明是圓形的而且可以滾動(dòng),這樣物料在上面一定的時(shí)候不至于劃傷物料的表面。剪切的時(shí)候壓料缸會先運(yùn)行,壓下將物料固定在工作臺上,這樣物料不能移動(dòng)的話可以更好的剪斷。后擋料起到給物料定位的作用,要用折彎機(jī)模具剪切物料的長短就是靠后擋料板前后移動(dòng)來調(diào)節(jié)的。
折彎機(jī)模具的材料常用的有五六種,適合剪切包括市面上所有的金屬材料,而剪切物料的厚度則是更具折彎機(jī)模具的出廠的額定數(shù)值來確定的,使用的時(shí)候一定不要超范圍使用,這樣會對折彎機(jī)模具和機(jī)床造成損害。
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