鋰電池分切刀片-鋰電池分切刀片公司-馬鞍山金菲刀具公司：

根據(jù)涂層方法不同，涂層刀具可分為化學(xué)氣相沉積(CVD)涂層刀具和物理氣相沉積(PVD)涂層刀具。涂層硬質(zhì)合金刀具一般采用化學(xué)氣相沉積法，沉積溫度在1000℃左右。涂層高速刀具一般采用物理氣相沉積法，沉積溫度在500℃左右；

根據(jù)涂層刀具基體材料的不同，涂層刀具可分為硬質(zhì)合金涂層刀具、高速鋼涂層刀具、以及在陶瓷和超硬材料(金剛石和立方氮化硼)上的涂層刀具等。

根據(jù)涂層材料的性質(zhì)，涂層刀具又可分為兩大類，即“硬”涂層刀具和 ‘軟”涂層刀具?！坝病蓖繉拥毒咦非蟮闹饕繕?biāo)是高的硬度和耐磨性，其主要優(yōu)點(diǎn)是硬度高、耐磨性能好，典型的是TiC和TiN涂層?！败洝蓖繉拥毒咦非蟮哪繕?biāo)是低摩擦系數(shù)，也稱為自潤滑刀具，它與工件材料的摩擦系數(shù)很低，只有0.1左右，可減小粘接，減輕摩擦，降低切削力和切削溫度。

近開發(fā)了納米涂層 (Nanoeoating)刀具。這種涂層刀具可采用多種涂層材料的不同組合 (如金屬／金屬、金屬／陶瓷、陶瓷／陶瓷等)，以滿足不同的功能和性能要求。設(shè)計(jì)合理的納米涂層可使刀具材料具有優(yōu)異的減摩抗磨功能和自潤滑性能，適合于高速干切削。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

硬質(zhì)合金機(jī)械加工刀具是如何生產(chǎn)制造出來的

a. 可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片（有些包含1層或幾層不同用途的特殊涂層），刀片一般通過粉末冶金高溫高壓壓制而成，作為一般車削刀片，壓制完成后加上涂層即可使用（在同一批次壓制的刀片里，刀片具有很好的尺寸一致性（5um之內(nèi)）。銑刀一般有很高的跳動(dòng)要求，每把刀具裝配的刀片數(shù)從1片至100+的刀片，這樣就要求銑刀的刀片必須經(jīng)過精磨，以達(dá)到鋒利性（車床的精加工刀片也有這樣的要求）和尺寸一致性。銑刀的刀盤機(jī)體材料一般采用42CrMo4+調(diào)質(zhì)，刀盤通過的數(shù)控銑削來完成加工。刀柄和拉釘（以DIN69871－69872刀柄為例），材料選用42CrMo4+粗加工＋QT＋半精加工＋局部表面淬火＋發(fā)黑處理＋精磨＋動(dòng)平衡校準(zhǔn)。。。。。。

b. 整體硬質(zhì)合金銑刀＋鉆頭＋絲錐＋鉸刀。。。。。硬質(zhì)合金棒料，直接在數(shù)控工具磨上磨削至終尺寸。更具不同的應(yīng)用，刀具可附著不同用途的涂層（耐磨性提高，更耐沖擊。。。。。）。優(yōu)點(diǎn) ，耐磨 加工材料范圍廣 可加工高硬度材料（極端可達(dá)HRC60-65）此刀具受限于棒料的直徑，一般情況下直徑不超過D40.

c。 焊接式硬質(zhì)合金刀具應(yīng)用 銑刀＋大的鉸刀＋較大直徑的鉆頭（鉆體常為高速鋼）＋大的滾齒刀

機(jī)械刀具材料的選擇

切削常用的刀具材料主要有高速鋼、硬質(zhì)合金、立方氮化硼(CBN)、陶瓷等。重型切削深度一般可達(dá)30～50mm，余量不均，工件表面有硬化層，粗加工階段的刀具磨損以磨粒磨損形式為主：切削速度一般為15～20m/min，盡管速度值處于積屑瘤發(fā)生區(qū)，但切削的高溫足使切屑與前刀面的接觸點(diǎn)處于液態(tài)，減小了摩擦力，抑制了積屑瘤生成。刀具材料的選擇要耐磨損、抗沖擊。陶瓷類刀具硬度高，但抗彎強(qiáng)度低，沖擊韌性差，不適于余量不均的重型車削，CBN存在同樣的問題。硬質(zhì)合金卻有較低的摩擦系數(shù)，可降低切削時(shí)的切削力及切削溫度，大大提高刀具耐用度，適于高硬度材料和重載車削粗加工。硬質(zhì)合金分為鎢鈷類 (YG)、鎢鈷鈦類(YT) 和碳化鎢類(YW)。加工鋼料時(shí)，YG類硬質(zhì)合金的強(qiáng)度和韌性好，但高溫硬度和高溫韌性較差：重型車削時(shí)工件塑性變形大，摩擦劇烈，切削溫度高，因此在重型車削中很少用YG類硬質(zhì)合金。YT類硬質(zhì)合金有高硬度和耐磨性、高耐熱性、抗粘結(jié)擴(kuò)散能力和防氧化能力，是重型車削常用的刀具材料，適于加工鋼料。然而在低速車削時(shí)，切削過程不平穩(wěn)會(huì)造成YT類合金的韌性差，產(chǎn)生崩刃，尤其是加工一些高強(qiáng)度合金材料時(shí)，YT類硬質(zhì)合金耐用度下降快，無法滿足使用要求。在這種情況下應(yīng)選用YW類刀具或細(xì)晶粒、超細(xì)晶粒合金刀具(如643等)。細(xì)晶粒合金的耐磨性好，更適用于加工冷硬鑄鐵類產(chǎn)品，效率較YW類刀具可提高1倍以上。

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