1、剪板機(jī)刀片價(jià)格:在材質(zhì)和加工工藝相同的情況下,剪板機(jī)刀片的價(jià)格都差不多。客戶(hù)可以先了解生產(chǎn)剪板機(jī)刀片所用的原材料市場(chǎng)價(jià)格,再對(duì)比剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠(chǎng)家的報(bào)價(jià)。如果,報(bào)價(jià)是低于或是略高材料一點(diǎn)的價(jià)格,那么就是在以次充好。
2、生產(chǎn)工藝:除了材質(zhì),那就是生產(chǎn)過(guò)程中的加工工藝了。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是熱處理,而一套合格的剪板機(jī)刀片,至少必須 經(jīng)過(guò)兩次入爐淬火,方能達(dá)到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆,持久耐磨的效果。
有些剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠(chǎng)家,為了降低成本,就減少淬火次數(shù),甚至用土辦法淬 火。如果,不想客戶(hù)不想選購(gòu)到這樣的剪板機(jī)刀片,首先還是從價(jià)格上對(duì)比。其次就是購(gòu)買(mǎi)后,用金屬硬度計(jì)在到身上,多處測(cè)試,看是否硬度達(dá)標(biāo)及一致。
3、精度:一般剪板機(jī)刀片的平行度在0.03mm,刀片全長(zhǎng)的厚度也不能超過(guò)0.03mm,而能達(dá)到這樣的精度,才能算是一套合格的剪板機(jī)刀片。在購(gòu)買(mǎi)后可用 測(cè)量工具,先對(duì)比單片的兩頭的誤差,再逐片測(cè)量整套刀片的精度是否一致,再有看接頭處是否有無(wú)縫隙,用手觸摸是否平整無(wú)觸手的感覺(jué)。
4、質(zhì)保:一套合格的剪板機(jī)刀片,在正常的使用下,少著可用一兩年,多著可以用三五年再修磨。所以,在采購(gòu)時(shí)一定要問(wèn)清售后保障,簽訂協(xié)議。剪板機(jī)刀片生 產(chǎn)廠(chǎng)家都會(huì)向用戶(hù)承諾,在一定的期限之內(nèi),如有質(zhì)量問(wèn)題,無(wú)條件的可退可換。而如沒(méi)有這樣的這種承諾,那刀片的質(zhì)量就難以有保障。
硬質(zhì)合金因其高硬度,高耐磨性及其高紅硬性被廣泛使用于我國(guó)工業(yè)領(lǐng)域,可以毫不夸張的說(shuō),沒(méi)有硬質(zhì)合金,人類(lèi)文明至少要倒退幾百年!硬質(zhì)合金刀具常規(guī)用途
一、傳統(tǒng)的機(jī)夾和焊接刀片二、目前廣泛使用的數(shù)控涂層刀片三、各類(lèi)沖壓模具的內(nèi)套和沖頭四、鋼廠(chǎng)高線(xiàn)軋輥和建筑行業(yè)用第二次帶肋鋼筋軋制三維滾五、線(xiàn)路板切割用圓盤(pán)切刀六、各類(lèi)金屬薄板園切刀七、人造金剛石的兩面頂、六面頂錘八、人工機(jī)制砂中耐磨錘頭九、各類(lèi)耐磨耐腐蝕閥門(mén)中核心部件十、盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)前端耐磨齒頭十一、整體硬質(zhì)合金鉆頭和微型鉆花及各種刀具制造十二、有色金屬壓延用各類(lèi)大小軋輥十三、各類(lèi)金屬拉絲拉管模具十四、非金屬粉末研磨用合金長(zhǎng)條、合金磨盤(pán)十五、各類(lèi)高速過(guò)流噴嘴十六、、礦山掘進(jìn)用硬質(zhì)合金齒頭十八、金屬硬密封用硬質(zhì)合金密封副十九、液晶顯示屏生產(chǎn)用均熱板二十、印刷機(jī)械、食品包裝機(jī)械、用切削刀具及零件
硬質(zhì)合金刀具的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分,包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲(chǔ)切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分,如車(chē)刀、刨刀、鏜刀和銑刀等;有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分,如鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑,校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。
刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機(jī)械夾固式三種。整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃;焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上;機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種,一種是把刀片夾固在刀體上,另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機(jī)械夾固結(jié)構(gòu);瓷刀具都采用機(jī)械夾固結(jié)構(gòu)。
在選擇刀具的角度時(shí),需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度,是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度,在實(shí)際工作時(shí),由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變,實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同,但通常相差很小,制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強(qiáng)度、沖擊韌性和化學(xué)惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
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