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鋰電池刀片-鋰電池刀片報價-馬鞍山金菲刀具公司

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
  • 地址:馬鞍山博望區(qū)博望鎮(zhèn)兩博大道
  • 主營:合金刀片,剪板機刀片,滾剪刀片
業(yè)務(wù)熱線:18755562045
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  • 產(chǎn)品詳情
  • 聯(lián)系方式
    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
    • 供貨總量:不限
    • 價格說明:議定
    • 包裝說明:不限
    • 物流說明:貨運及物流
    • 交貨說明:按訂單
    • 有效期至:長期有效
    鋰電池刀片-鋰電池刀片報價-馬鞍山金菲刀具公司:

    1)硬質(zhì)合金刀具長度補償與半徑補償功能的關(guān)系

    如果在零件的數(shù)控加工程序中,既有刀具長度補償又有刀具半徑補償(在控制器中補償)指令時,必須把含有長度補償?shù)某绦蚨螌懺诤邪霃窖a償?shù)某绦蚨吻懊?,否則半徑補償無效

    例如:在下面的程序段中:N50 GOOG41X20Y20D02  N60 GOOG43Z10數(shù)控系統(tǒng)不執(zhí)行刀具半徑補償若改為:N50  GOOG43Z10  N60  GOOG41X20Y20D02則數(shù)控系統(tǒng)既執(zhí)行刀具半徑系統(tǒng)又執(zhí)行刀具長度補償指令。

    (2)刀具長度補償與其它指令的關(guān)系

    a.G43,G44指令只能用于直線運動之中,在非直線運動語句中使用時會產(chǎn)生報警;b.G43,G44為同組模態(tài)指令,它們會自動取消上次刀具長度補償而不需要用專門的G49指令,為了安全起見,在一把刀加工結(jié)束或程序段結(jié)束時,都應(yīng)取消刀具長度補償;c.刀具長度補償必須伴隨獨立的插補運動(GOO,GO1,G81,G83等)才能有效。






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    視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司







    1、剪板機刀片價格:在材質(zhì)和加工工藝相同的情況下,剪板機刀片的價格都差不多。客戶可以先了解生產(chǎn)剪板機刀片所用的原材料市場價格,再對比剪板機刀片生產(chǎn)廠家的報價。如果,報價是低于或是略高材料一點的價格,那么就是在以次充好。

    2、生產(chǎn)工藝:除了材質(zhì),那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機刀片生產(chǎn)中,每一道工序都很重要,而重中之重那就是熱處理,而一套合格的剪板機刀片,至少必須 經(jīng)過兩次入爐淬火,方能達到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆,持久耐磨的效果。

    有些剪板機刀片生產(chǎn)廠家,為了降低成本,就減少淬火次數(shù),甚至用土辦法淬 火。如果,不想客戶不想選購到這樣的剪板機刀片,首先還是從價格上對比。其次就是購買后,用金屬硬度計在到身上,多處測試,看是否硬度達標(biāo)及一致。

    3、精度:一般剪板機刀片的平行度在0.03mm,刀片全長的厚度也不能超過0.03mm,而能達到這樣的精度,才能算是一套合格的剪板機刀片。在購買后可用 測量工具,先對比單片的兩頭的誤差,再逐片測量整套刀片的精度是否一致,再有看接頭處是否有無縫隙,用手觸摸是否平整無觸手的感覺。

    4、質(zhì)保:一套合格的剪板機刀片,在正常的使用下,少著可用一兩年,多著可以用三五年再修磨。所以,在采購時一定要問清售后保障,簽訂協(xié)議。剪板機刀片生 產(chǎn)廠家都會向用戶承諾,在一定的期限之內(nèi),如有質(zhì)量問題,無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾,那刀片的質(zhì)量就難以有保障。






    待加工表面----工件上有待切除的表面。已加工表面----工件上經(jīng)機械刀具切削后產(chǎn)生的表面。過渡表面(同義詞:加工表面)----工件上由切削刃形成的那部分表面,它將在下一個行程,機械刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除,或者由下一個切削刃切除。

    主運動----在機械切削加工中,主運動是指直接切除工件上的切削層,使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行?以形成工件新表面的主要運動,衡量參數(shù): (主)切削速度Vc。進給運動----由機床或人力提供的運動,它使刀具與工件之間產(chǎn)生附加的相對運動,加上主運動,即可不斷地或連續(xù)地切除切屑,并獲得具有所需幾何特征的已加工表面,衡量參數(shù): 進給速度Vf。

    切削速度:切削刃上選相對于工件主運動的瞬時速度,用V表示,單位為m/s進 給 量:刀具在進給運動方向上相對于工件的位移量,用f表示,車、鉆和銑削時單位為mm/r背吃刀量: 已加工表面和待加工表面之間的垂直距 離,用ap表示,單位為mm,

    (1)粗加工按ap-f-v的順序選擇

    a、粗加工的主要目的是用少的走刀次數(shù)盡快切除多余金屬,只留后續(xù)工序的加工余量,所以應(yīng)根據(jù)毛坯尺寸首先選擇apb、粗加工不必考慮表面粗糙度,在ap確定后,選取大的f,減少走刀時間c、ap和f確定后,在機床功率和刀具耐用度允許的前提下選擇v

    (2)精加工按v -f- ap的順序選擇

    精加工的主要目的是保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低零件的表面粗糙度. 因此首先應(yīng)選擇盡可能高的v,然后選擇達到表面粗糙度要求的f, 后再根據(jù)精加工余量決定ap



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