沖孔模具的結(jié)構(gòu)與一般落料模相似,結(jié)構(gòu)由上模座;標(biāo)記槽凸模;-凸模墊板;凸鏌固定板;槽形凸模;導(dǎo)柱;導(dǎo)套;卸料板;凹模;凹模套圈;下墊板;下模座;定位塊;推桿螺釘;推板;打桿組成。但沖孔模有其自己的特點(diǎn),特別是沖小孔模具,必須考慮凸模的強(qiáng)度和剛度,以及快速更換凸模的結(jié)構(gòu)。在已成形零件側(cè)壁上沖孔時(shí),要設(shè)計(jì)凸模水平運(yùn)動(dòng)方向的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。
(1)側(cè)壁沖孔模(2)單工序多凸模沖孔模(3)沖小孔模
連續(xù)模的維護(hù),須做到細(xì)心、耐心、按部就班,切忌盲目從事。因故障修模時(shí)需附有料帶,以便問(wèn)題的查詢。打開(kāi)模具,對(duì)照料帶,檢查模具狀況,確認(rèn)故障原因,找出問(wèn)題所在,再進(jìn)行模具清理,方可進(jìn)行拆模。拆模時(shí)受力要均勻,針對(duì)脫料彈簧在固定板與卸料板之間和卸料彈簧直接頂在內(nèi)導(dǎo)柱上的模具結(jié)構(gòu),其脫料板的拆卸要保證脫平衡彈出,脫料板的傾斜有可能導(dǎo)致模具內(nèi)凸模的斷裂。
折彎?rùn)C(jī)模具的常見(jiàn)材質(zhì)有T8、T8A、T10、T10A、42CrMo、Cr12MoV。42CrMo、Cr12MoV常用作于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具。折彎?rùn)C(jī)模具的材質(zhì)是影響使用壽命的主要關(guān)鍵的一個(gè)因素,選料好,在無(wú)其他可變因素的情況下,使用壽命會(huì)相對(duì)延長(zhǎng)。另外一個(gè)影響使用壽命的重要因素是加工過(guò)程中的熱處理工藝。首先,全身熱處理和刀口氧化是完全兩個(gè)概念。有些折彎?rùn)C(jī)模具廠家為了節(jié)省加工成本,模具成型后,不經(jīng)過(guò)全身熱處理,而是在折彎?rùn)C(jī)主要的部位上刀刀口做氧化,氧化后的硬度比全身熱處理后的表面硬度要低,這樣相對(duì)于全身熱處理,只做刀口簡(jiǎn)單氧化的模具壽命比全身熱處理的模具壽命大打折扣,這是其一。 其二,選擇什么樣的熱處理工藝,也是一個(gè)關(guān)鍵的原因。一般做模具的廠家常用的熱處理工藝是高溫爐熱處理,雖然可以使模具表面達(dá)到一定的硬度,但是高溫?zé)崽幚砉に囀谴嬖诒锥说?,高溫?zé)崽幚沓鰜?lái)的模具可能各個(gè)部位的硬度多多少少會(huì)有一定的差異,而且,高溫?zé)崽幚砟茏龅降闹皇潜砻婺苓_(dá)到相應(yīng)的硬度,越往內(nèi)部,硬度就會(huì)越低。所以以上這兩點(diǎn)對(duì)模具的壽命都是會(huì)有影響的。那么什么樣的工藝才是比較好的熱處理工藝呢?目前國(guó)內(nèi)而言,刀模具類適宜的是鹽浴爐熱處理工藝。其一:它能保證熱處理后表面各部位的硬度基本沒(méi)有誤差。其二:它能深入到被熱處理產(chǎn)品的內(nèi)部,使得即使是產(chǎn)品的內(nèi)部硬度和外部硬度也是極微小的誤差,這樣本身就加固了模具的整體強(qiáng)度。其三:它能把需要的熱處理的硬度范圍控制在很小的范圍內(nèi),而高溫?zé)崽幚淼臒崽幚碛捕日`差就比較難控制了。
彎?rùn)C(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。2、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理。3、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。4、數(shù)控?cái)?shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在制作過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因在使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中,數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具制品由于各種原因產(chǎn)生凹痕,其主要原因有以下四點(diǎn)。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具凹痕產(chǎn)生的四大原因
1、制品各部分厚度不同。
2、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具設(shè)計(jì)的不合理。
3、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。
4、數(shù)控?cái)?shù)控折彎?rùn)C(jī)模具在制作過(guò)程中產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |