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一、超聲波拋光：超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中并一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振蕩作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝制作和安裝較困難。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產(chǎn)物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利于表面光亮化。二、流體拋光：流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動 力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。三、磁力拋光：磁力拋光是利用其獨特的磁場分布,產(chǎn)生強勁平穩(wěn)的磁感效應，使磁力鋼針與工件進行多角度地充分研磨，達到快速除銹，去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。.并且，不傷及工件表面，不影響工件精度。。四、化學拋光：化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優(yōu)點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，?；瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數(shù)10μm。五、電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步：(1) 宏觀整平 溶解產(chǎn)物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2) 微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。 六、機械拋光：機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉臺等輔助工具，表面質量要求高的可采用超精研拋的方法。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

折彎機模具上用的保護裝置，目前更多的就是安全光柵和折彎機激光保護裝置，兩種中當然是折彎機激光保護裝置更好，使用安全光柵會出現(xiàn)因為加工材料誤擋光線導致無法使用的現(xiàn)象，但是折彎機激光保護裝置不會，它只會保護快下這段危險的過程，慢下折彎的過程是不進行保護的，所以既能保護又不影響生產(chǎn)效率。

折彎機模具激光保護裝置產(chǎn)品特點：1、四級電路安全設計，該電路采用通過tuv功能安全四級認證并獲得了國家發(fā)明的動態(tài)監(jiān)測技術

2、每個檢測光束對應獨立的雙路控制輸出。3、光源發(fā)散角小，避免發(fā)射的干擾。4、光束位置適用于折彎機的特點，在折彎機上模模尖前部和中部設置光束。5、保護范圍達到20米，適用于各種折彎機的需要。

由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

折彎機模具是保證折彎機能夠良好的生產(chǎn)工作，而在工業(yè)生產(chǎn)中折彎機的作用是不容小視的，可以說是至關重要的。一般的折彎機模具材質選用T8或T10，T10A的再好一些的采用42CrMo材質的，它要求的主要是高強度高韌性和良好的耐磨性能，金菲折彎機模具技術在不斷改進提高，朝著數(shù)控化方向發(fā)展數(shù)控折彎機模具為了更好的配合數(shù)控折彎機正常工作,模具也已經(jīng)得到改進，不同的折彎機模具適合不同的折彎機而在工業(yè)生產(chǎn)中有著非常重要的作用。

折彎機模具的使用壽命和選用的材質有著密不可分的關系，同樣要想提高數(shù)控折彎機模具的壽命首先就必須選擇高質量的模具材料，只有材質的質量好數(shù)控折彎機模具的性能才會發(fā)揮更好，第二可以提高數(shù)控折彎機模具的壽命是在模具折彎時要盡可能的保持連續(xù)切反之數(shù)控折彎機模具的壽命將會明顯縮短。

總而言之要想提高數(shù)控折彎機模具的使用壽命，就必須從模具的材料和折彎過程著手這兩個方面才是提高模具壽命關鍵的。金菲刀具

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