硬質(zhì)合金刀具的種類
按主要化學(xué)成分區(qū)分,硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質(zhì)合金。
碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類,它們各有優(yōu)缺點,主要成分為碳化鎢 (WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等,常用的金屬粘接相是Co。
碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金,常用的金屬粘接相是Mo和Ni。
ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)將切削用硬質(zhì)合金分為三類:K類,包括Kl0~K40,相當(dāng)于我國的YG類(主要成分為WC.Co)。
P類,包括P01~P50,相當(dāng)于我國的YT類(主要成分為WC.TiC.Co)。M類,包括M10~M40,相當(dāng)于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。各個牌號分別以01~50之間的數(shù)字表示從高硬度到韌性之間的一系列合金。
剪板機刀片精度:
一般剪板機刀片的平行度在0.03mm,刀片全長的厚度也不能超過0.03mm。二能達到這樣的精度,才能算是一套合格的剪板機刀片。在后可用測量工具,先對比單片的倆頭的的誤差,在卓片測量正要刀片的精度是否一致,再看接頭處是否有無縫隙,用手觸摸是否平整無觸手的感覺
質(zhì)保:一套合格的剪板機刀片,在正常的使用下,少著可用一倆年,多著可以用三五年再修磨。所以在采購時一定要問清售后保障,簽訂協(xié)議。剪板機刀片生產(chǎn)廠家都會向用戶承諾,在一定的期限之內(nèi),如有質(zhì)量問題,無條件的可退可換。而如沒有這樣的這種承諾,那刀片的質(zhì)量就難以有保障。
注意事項;其實,辨別剪板機刀片是否真正真材實料,質(zhì)量的優(yōu)劣也很簡單,只要放平心態(tài),不要圖便宜,具體的去分析,就不會上當(dāng)。
硬質(zhì)合金刀具修磨過程基本方法與技巧
1)注意測裝夾刀具尺寸,防止撞機床,安全距離必須保持在15MM至20MM之間2)每兩周一次對機器進行清潔保養(yǎng)3)按照《CNC程序管理與使用規(guī)定》進行建立程序和使用程序4)刀具裝入筒夾時,應(yīng)確保刀具表面及筒夾內(nèi)壁整潔無異物,筒夾合適及不劃傷筒夾內(nèi)壁,如有內(nèi)壁已劃傷的筒夾,應(yīng)及時上報5)開機前,必須先開油過濾,尤其是周末休息后上班時和停電之后開機6)按照關(guān)機程序逐步關(guān)機,嚴格禁止越步關(guān)機,關(guān)機步驟:保存程序、關(guān)閉程序、關(guān)閉電腦、關(guān)電腦電源、關(guān)閉CNC總電源、關(guān)閉穩(wěn)壓器開關(guān)、關(guān)閉排風(fēng)扇開關(guān)、關(guān)閉油過濾開關(guān)及其空調(diào)開關(guān)、關(guān)閉電源總開關(guān)
二、技巧:1)關(guān)于震刀
A、選擇正確的砂輪B、選擇正確砂輪磨削方向,不能逆磨,即不能讓刀具刃口切著砂輪磨,否則容易震刀C、選用合適的進給余量,進給余量太大會造成震刀D、選用合適的砂輪速度
2)一次裝夾
A、一次裝夾完成刀具的整個生產(chǎn)工序可大大減少單個刀具的生產(chǎn)時間,提率B、在不磨到夾頭的情況下,盡量多夾刀柄C、如果橫刃不對稱,要考慮夾頭是否OKD、刀具太長,要考慮用支撐
3)節(jié)省機床停機時間
A、利用CNC修磨時間,休整砂輪/測量砂輪,減少CNC停機時間B、機床運行時(后一把刀的時間段)調(diào)好下一個單子的程序,減少CNC停機施時間,但務(wù)必在裝刀后,運行程序前,先確認程序是否用錯。以保證不會用錯程序
4)修磨前挑選,同類型刀具按同樣的程序修磨參數(shù)修磨A、按原刀廠家挑選,根據(jù)不同廠家選用不同的修磨方式B、按崩口大小和崩口位置挑選:1、余量大于1mm的選擇手工先磨余量,或先線切割,2、0.5-1mm的選擇多給機床余量完成,總之需要一次裝夾完成
5)可手工加工或返工的,不必要再用CNC返工
A、如果修磨時未磨出內(nèi)冷孔,則不必再CNC修磨,可手工磨導(dǎo)流孔B、小R,比如小于0.5mm的R,機床不易加工,或加工費時,則可用手工挫R
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |