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馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖孔模具加工-沖孔模具

馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司
  • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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    • 產(chǎn)品品牌:金菲刀具
    • 供貨總量:不限
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    馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-沖孔模具加工-沖孔模具:

    折彎模具的材質(zhì)選用

      一般用T8或T10、T10A的 ,再好一些的 42CrMo材質(zhì)的,它要求的主要是高強度﹨高韌性和良好的耐磨性能,選用冷作模具鋼吧.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以滿足,工藝性能也好,價格會高點.42CrMo是強度較高的合金調(diào)質(zhì)鋼,強度很高,強韌性也好.可在500度以下工作.

       從數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看,從十九世紀末到二十世紀中期,數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應(yīng)用;二十世紀50年代,瑞典和美國分別合成出人造金剛石,切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代,人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石(PCD),解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題,使金剛石數(shù)控折彎機模具的應(yīng)用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。   數(shù)控折彎機模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比,PCD數(shù)控折彎機模具速度可達4000m/min,而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看,PCD數(shù)控折彎機模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看,PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%~40%。此外,CBN(立化氮化硼)超硬材料數(shù)控折彎機模具和表面涂層數(shù)控折彎機模具的發(fā)展對推動切削加工技術(shù)的進步也功不可沒。







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    視頻作者:馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司






    注意折彎機模具的正確使用與維護,這也是提高折彎機模具質(zhì)量的一大因素。例如:數(shù)控折彎機模具的裝置調(diào)試方式應(yīng)恰當,有熱流道的情況下,電源接線要正確,冷卻水路要滿足設(shè)計要求,折彎機模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設(shè)計要求相符合等等。正確使用折彎機模具時,還需對折彎機模具進行定期維護頤養(yǎng),折彎機模具的導(dǎo)柱、導(dǎo)套及其他有相對運動的部位應(yīng)經(jīng)常加注潤滑油,對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類折彎機模具在每模成形前都應(yīng)將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。此外,為了防止粘膜加劇折彎機模具零件的磨損,需要采用與制件親和力較小的折彎機模具材料,從而提高折彎機模具的質(zhì)量。設(shè)計折彎機模具結(jié)構(gòu)時,切記結(jié)構(gòu)緊湊、方便操作,同時保證折彎機模具有較高的強度和剛度;折彎機模具結(jié)構(gòu)允許時,折彎機模具零件各表面的轉(zhuǎn)角應(yīng)盡可能設(shè)計成圓角過渡,以防止應(yīng)力集中;對于凹模、型腔及部分凸模、型芯,可采用組合或鑲拼結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力集中,細長凸?;蛐托?,結(jié)構(gòu)上需采取適當?shù)木S護措施;對于冷沖模,應(yīng)配置防止制件或廢料堵塞的裝置(如:彈頂銷、壓縮空氣等)與此同時,還要考慮如何減少滑動配合件及頻繁撞擊件在臨時使用中磨損所帶來的對折彎機模具質(zhì)量的影響。

    模具加工選材過程中需要注意下面幾點:1.沖壓模主要接受周期性載荷,易引起外表疲勞裂紋,導(dǎo)致表層剝落,那就要選擇外表韌性好的資料;2.沖裁模的主要失效形式是刃口磨損,就要選擇外表硬度高、耐磨性好的資料;3.拉深模應(yīng)選擇磨擦系數(shù)特別低的材料;對于注塑模,當塑件為ABSPPPC之類材料時,折彎機模具材料可選擇預(yù)硬調(diào)質(zhì)鋼,當塑件為高光潔度、透明的資料時,可選耐蝕不銹鋼,當制品批量大時,可選擇淬火回火鋼;4.壓鑄模由于受到循環(huán)熱應(yīng)力作用,故應(yīng)選擇熱疲勞性強的材料。



    彎機模具凹痕產(chǎn)生的四大原因

    1、制品各部分厚度不同。2、數(shù)控折彎機模具設(shè)計的不合理。3、數(shù)控折彎機模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。4、數(shù)控數(shù)控折彎機模具在制作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。數(shù)控折彎機模具凹痕產(chǎn)生的四大原因在使用數(shù)控折彎機模具進行生產(chǎn)過程中,數(shù)控折彎機模具制品由于各種原因產(chǎn)生凹痕,其主要原因有以下四點。

    數(shù)控折彎機模具凹痕產(chǎn)生的四大原因

    1、制品各部分厚度不同。

    2、數(shù)控折彎機模具設(shè)計的不合理。

    3、數(shù)控折彎機模具的性能不適合產(chǎn)品的成型。

    4、數(shù)控數(shù)控折彎機模具在制作過程中產(chǎn)生質(zhì)量問題。




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