1.模具沖裁件斷面都帶有錐度。光亮帶是測量和使用部位,落料件的光亮帶處于大端尺寸,沖孔件的光亮帶處于小端尺寸;且落料件的大端(光面)尺寸等于凹模尺寸,沖孔件的小端(光面)尺寸等于凸模尺寸。2.在測量與使用中,落料件是以大端尺寸為基準,沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準。3.凸模輪廓越磨越小,凹模輪廓越磨越大,結果使間隙越用越大。
計算原則:1.設計落料模先確定凹模刃口尺寸:以凹模為基準,間隙取在凸模上,即沖裁間隙通過減小凸模刃口尺寸來取得。設計沖孔模先確定凸模刃口尺寸:以凸模為基準,間隙取在凹模上,沖裁間隙通過增大凹模刃口尺寸來取得。2.根據(jù)沖模在使用過程中的磨損規(guī)律,設計落料模時,凹?;境叽鐟〗咏虻扔诠ぜ臉O限尺寸;設計沖孔模時,凸模基本尺寸則取接近或等于工件孔的極限尺寸。模具磨損預留量與工件制造精度有關。3.沖裁(設計)間隙一般選用合理間隙值(Zmin)。4.選擇模具刃口制造公差時,要考慮工件精度與模具精度的關系,即要保證工件的精度要求,又要保證有合理的間隙值。一般沖模精度較工件精度高2~4級。對于形狀簡單的圓形、方形刃口,其制造偏差值可按IT6~IT7級來選??;對于形狀復雜的刃口制造偏差可按工件相應部位公差值的1/4來選??;對于刃口尺寸磨損后無變化的制造偏差值可取工件相應部位公差值的1/8并冠以(±)。5.工件尺寸公差與沖模刃口尺寸的制造偏差原則上都應按“入體”原則標注為單向公差。但對于磨損后無變化的尺寸,一般標注雙向偏差。落料件上偏差為零,下偏差為負;沖孔件上偏差為正,下偏差為零。加工方法:1. 分開加工具有互換性、制造周期短,但Zmin不易保證,需提高加工精度,增加制造難度。適用于:圓形或簡單刃口。2. 配合加工,Zmin易保證,無互換性、制造周期長。適用于:異形或復雜刃口。
值得考慮的重要事項是您要生產(chǎn)的零件折彎機模具,要點是購買一臺能夠完成加工任務而工作臺短噸數(shù)較小的機器。仔細考慮材料牌號以及加工厚度和長度。如果大部分工作是厚度16 gauge、vbfd1bth長度10英尺的低碳鋼,那么自由彎曲力不必大于50噸。不過,若是從事大量的有底凹模成形,也許應該考慮一臺150噸位的機床。好了,假定厚的材料是1/4英寸,10英尺自由彎曲需要165噸,而有底凹模彎曲(校正彎曲)至少需要600噸。如果大部分工件是5英尺或更短一些,噸數(shù)差不多減半,從而大大降低購置成本。零件長度對確定新機器的規(guī)格是相當重要的。
撓變 您還要考慮這臺機器可能發(fā)生的撓變。
在相同的載荷下,10英尺機工作臺和滑塊出現(xiàn)的撓變是5英尺機的4倍。這就是說,較短的機器需要較少的墊片調整,就能生產(chǎn)出合格的零件。減少墊片調整又縮短了準備時間。材料牌號也是一個關鍵因素。與低碳鋼相比,不銹鋼需要的載荷通常增加50%左右,而大多數(shù)牌號的軟鋁減少50%左右。您隨時可以從折彎機廠商那里得到機器的噸數(shù)表,該表顯示在不同厚度、不同材料下每英尺長度所需要的噸數(shù)估算。
零件的彎曲半徑接著,須著眼于零件的彎曲半徑。采用自由彎曲時,彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過程中,凹模開口距應是金屬材料厚度的8倍。例如,使用1/2英寸的開口距成形16 gauge低碳鋼時,零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度,須進行有底凹模成形。不過,有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。如果彎曲半徑小于材料厚度,須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模,并求助于壓印彎曲法。這樣,就需要10倍于自由彎曲的壓力。就自由彎曲而言,凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點兒為好)。
如何正確使用折彎機模具:
折彎機模具如何使用?它是一種安裝在折邊機上使用的簡易版折彎機模具,可以進行簡單的彎曲加工,適用于各種金屬薄板的邊緣折彎加工;彎曲時把薄板固定在工作臺上,把伸出的部分彎曲成所需的角度。
折邊機模具可用于生產(chǎn)形狀簡單的薄板制品,是一種冷彎沖壓機床,于對板材產(chǎn)品的邊緣進行處理, 和折彎機模具不同的是,折邊機模具的加工相當簡單,而折彎機模具適用于各種大型、復雜的鈑金件加工。折邊機其實是一種簡單的彎曲機,分為手動型和電動型。
折邊機模具的運作原理非常簡單,操作前需要經(jīng)過一定的學習,簡單了解機床的結構、性能和正確安裝模具的方法,才能單獨操作,加工時需要注意禁止加工超規(guī)格板材,也不能夠加工有焊疤和較大毛刺的板材,防止模具損壞。
目前,折邊機模具的品種規(guī)格多樣,分輕便型,重型兩種規(guī)格,一般是活動式可調模具,可以安裝板材的規(guī)格進行調節(jié),并能根據(jù)不同需要加工不同尺寸,將金屬板材折出翻邊或四邊一底的合件或盤件;產(chǎn)品適合于移動工地,通風管道制造、五金白鐵盒件、盤件的加工,其優(yōu)點是輕便、節(jié)能、工作、產(chǎn)出快,廣泛受加工企業(yè)的的歡迎,是企業(yè)和家庭工廠理想節(jié)能設備。
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