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雙軸撕碎機(jī)的刀片如何維護(hù)和保養(yǎng)：

1.雙軸撕碎機(jī)刀片在安裝時(shí)法蘭盤螺母一定要松緊適中，過松鋸片在旋轉(zhuǎn)切削時(shí)將會(huì)打滑，過緊鋸片會(huì)有磨損或變形影響切削效果。

2.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動(dòng)，以及擺幅保障雙軸撕碎機(jī)刀片相互切口的吻合。

3.雙軸撕碎機(jī)刀片在切削前操作者必須帶好防護(hù)用品并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。

4.使用盡可能大的法蘭盤能使鋸片的運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn)，法蘭盤大小要一致，法蘭盤大小為鋸片直徑1/3鋸切效果更佳。

5.雙軸撕碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒，在確定一切正常后再開始切削工作。

6.雙軸撕碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口，因此在刀片的移動(dòng)、安裝及拆卸過程中，必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。

7.雙軸撕碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸及法蘭盤上的雜物。法蘭盤表面應(yīng)平整、干凈與軸相互垂直相交。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

雙軸撕碎機(jī)刀片的磨損主要是爪的磨損，蕞簡(jiǎn)單的研磨方法是用拋光機(jī)拋光切削刃的內(nèi)側(cè)，直到刀刃急劇停止。 小心確保爪的弧形刨削，并確保與撕碎機(jī)刀片的平面筆直，以使原始體的損失蕞小。 我們必須首先了解粉碎機(jī)刀片的磨損主要是爪的磨損，簡(jiǎn)單的磨削方法是使用鋼絲刀切割刀刃內(nèi)部直到刀刃鋒利。

必須小心沿著鉗口的弧線，并且必須垂直于切碎機(jī)刀片的平面，以便原始物體的損失蕞小。 如果您認(rèn)真考慮完成上述步驟，恭喜您，您的撕碎機(jī)刀片可以重復(fù)使用。 對(duì)于粉碎機(jī)的用戶來說，粉碎機(jī)的刀片非常重要且昂貴。 如果長(zhǎng)期運(yùn)行有損失，更換新機(jī)器需要很多錢，因此可以修理機(jī)器的刀片。 對(duì)于許多客戶來說，它可以節(jié)省很多錢，同時(shí)確保機(jī)器的正常運(yùn)行。

鎢鋼刀片作為切削利器，廣泛用于生產(chǎn)切削加工作業(yè)。后角 減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會(huì)減弱切削刃強(qiáng)度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。

其選擇原則是：

1、精加工時(shí)，切削厚度薄，磨損主要發(fā)生在后刀面，取較大后角；粗加工時(shí)，切削厚度大，負(fù)荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。

2、多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應(yīng)取較大后角。

3、被加工工件剛性差(如細(xì)長(zhǎng)軸或薄壁工件)時(shí)，應(yīng)取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動(dòng)。

4、工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時(shí)，后面摩擦嚴(yán)重，則取較大后角；工件材料硬度高、強(qiáng)度高，為保證刃口強(qiáng)度，取較小后角；但對(duì)加工硬材料的負(fù)前角刀具，后角應(yīng)稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負(fù)荷集中在刃口處，直接缺較小后角。

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