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撕碎機(jī)刀片的加工步驟：

1、首先撕碎機(jī)刀片材料選擇

不同種類的撕碎機(jī)，其選擇的撕碎機(jī)刀片材料也是有所不同，

2.撕碎機(jī)刀片下料鍛造根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來(lái)進(jìn)行 下料，不僅精度準(zhǔn)撕碎機(jī)刀片，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過(guò)程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收,不應(yīng)繼續(xù)加工。

3、撕碎機(jī)刀片的回火

把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火，使其進(jìn)行初步熱處理，一般回火溫度不高， 回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。

4、撕碎機(jī)刀片初加工

對(duì)于已經(jīng)回火的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行初步加工，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛打,除去表面雜質(zhì)，要盡量保持毛坯料的平整，以兔加大后期工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。

5、撕碎機(jī)刀片熱處理

對(duì)已經(jīng)初加工的撕碎機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行熱處理，主撕碎機(jī)刀片要目的是改善撕碎機(jī)刀片的機(jī)械性能，對(duì)其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過(guò)程中，要考慮到鋼材的變形量，控制好材料的變形，才能保障刀片的質(zhì)量。

6.撕碎機(jī)刀片平面磨

對(duì)已經(jīng)處理過(guò)的撕碎機(jī)刀片進(jìn)行平面磨，平面磨主要是去除表面雜質(zhì)，平面磨的過(guò)程中盡量放0.3mm的余量，可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進(jìn)行處理，應(yīng)保障表面磨光才可以進(jìn)行線切割。

7、撕碎機(jī)刀片線切割

線切割過(guò)程中走絲不要太快，應(yīng)保障與平面垂直，內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí),應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽邕M(jìn)行加工，以免造成后期使用，影響設(shè)備的安裝。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

超薄異形刀片切削部分的幾何參數(shù)對(duì)切削效率的高低和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時(shí)的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時(shí)會(huì)降低切削刃的強(qiáng)度，減小刀頭的散熱體積。

在選擇超薄異形刀片的角度時(shí)，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必須根據(jù)具體情況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測(cè)量用的標(biāo)注角度在實(shí)際工作時(shí)，由于刀具的安裝位置不同和切削運(yùn)動(dòng)方向的改變，千干刀具，實(shí)際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。

機(jī)械刀片的裁剪特性在相當(dāng)程度上關(guān)鍵在于刃磨品質(zhì)，而刃磨品質(zhì)又關(guān)鍵在于刃磨機(jī)器設(shè)備及有效的刃磨加工工藝。刃磨機(jī)器設(shè)備，提議應(yīng)用立軸式磨刀機(jī)，刀口的方向易確保。砂輪提議選擇白剛玉(代號(hào)WA)，刃磨時(shí)不容易發(fā)燙，另外務(wù)必應(yīng)用冷凍液在刃磨時(shí)持續(xù)澆在刀口與砂輪接觸面積上，禁止刀口超溫掉色。提議應(yīng)用1號(hào)金屬乳化液。全部刃磨全過(guò)程是分精拋、精拋和光整，粗、精拋在磨刀機(jī)上實(shí)現(xiàn)，光整必須磨刀機(jī)和人工來(lái)實(shí)現(xiàn)。

1.覺(jué)得機(jī)械刀片已磨好(看不到火苗)，這時(shí)候不用給進(jìn)給量，讓磨刀機(jī)自主循環(huán)往復(fù)好多個(gè)行程，行程尺寸大小視刀片的長(zhǎng)度而定，短則少行程。

2.從磨刀機(jī)上取下刀片用油石實(shí)現(xiàn)人工修研可得到很好的銳利刀口。其作法是用泡過(guò)油的油石輕輕地的去除刀口上由磨刀機(jī)造成的細(xì)微毛邊，將油石緊貼著前刀表面轉(zhuǎn)動(dòng)挪動(dòng)油石至刀片總長(zhǎng)。

3.用一樣的方式 挪動(dòng)油石至刀片總長(zhǎng)精拋后面刀，但將油石略傾一方向，以不超1°為宜按所述方式 刃磨后，一整片理想化的刀片才算成功。楔角也叫刃口角，它是可以直接影響到裁剪特性的關(guān)鍵方向，方向的尺寸大小視裁剪物而定。

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