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精密高速?zèng)_床模具保養(yǎng)主要是刀口：因?yàn)樵谏a(chǎn)過(guò)程中刀口是會(huì)磨損的。不管使用什么材質(zhì)的刀口，都是有一定沖壓數(shù)量的，也就是當(dāng)沖壓到一定時(shí)候就要保養(yǎng)，保養(yǎng)一般情況下就是把表面磨損部分研磨，使刀口重新恢復(fù)，當(dāng)然高度要墊起來(lái)的。如果該產(chǎn)品產(chǎn)量非常大，說(shuō)白了是沒有時(shí)間拆下來(lái)保養(yǎng)的，為了提高模具的使用，刀口全部做鎢鋼的，而且要做2套刀口。一旦需要保養(yǎng)，直接換上，換下來(lái)的那一套刀口，就不著急了，慢慢保養(yǎng)。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

五金沖壓模具在使用時(shí)，零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過(guò)低、導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足，送料設(shè)備有故障，壓力機(jī)異常等，都會(huì)造成沖壓模具的損壞。

五金沖壓模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對(duì)模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過(guò)高，淬火方法和時(shí)間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件肘間選擇不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。

五金沖壓模具在加工過(guò)程中，如果有異物進(jìn)入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn)，卻沒能未及時(shí)處理，模具還繼續(xù)使用，就很容易導(dǎo)致模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱損壞。

五金沖壓模具制造難度大、成本較高，以及投入生產(chǎn)后的模具修理和刃磨維護(hù)費(fèi)用也高，因此在五金沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中，要了解導(dǎo)致模具損壞的原因，及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行維修保養(yǎng)，避免損壞模具，延長(zhǎng)模具使用壽命，可減少?zèng)_壓生產(chǎn)的模具費(fèi)用

冷作模具鋼在工作時(shí)．由于冷作模具鋼被加工材料的變形抗力比較大，模具的工作部分承受很大的壓力、彎曲力、沖擊力及摩擦力。因此，冷作模具鋼的正常報(bào)廢原因一般是磨損．也有因斷裂、崩力和變形超差而提前失效的。

冷作模具鋼與刃具鋼相比．有許多共同點(diǎn)。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性，以保證沖壓過(guò)程的順利進(jìn)行、其不同之處在于模具形狀及加I工藝復(fù)雜．而且摩擦面積大．磨損可能性大．所以修磨起來(lái)困難。

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