沖模-沖模廠-馬鞍山金菲刀具品牌(多圖)：

壓鑄模具的使用特點(diǎn)在壓鑄過(guò)程中,壓鑄模的成形零件工作條件極其惡劣,它們經(jīng)受機(jī)械磨蝕、化學(xué)侵蝕和熱疲勞的反復(fù)作用。

1、金屬液在高壓、高速下進(jìn)入型腔,對(duì)模具成形零件的表面產(chǎn)生激烈的摩擦和沖擊,使模具表面產(chǎn)生侵蝕和磨損。

2、金屬液在澆注過(guò)程中難免有熔渣帶入,熔渣對(duì)成形零件表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)作用,如銅合金中的鋅較快地?cái)U(kuò)散到模具表面,形成一種較脆的化合物,鋁和鐵的化合物像尖劈一樣,加速了裂紋的形成和發(fā)展。

3、熱應(yīng)力是模具成形零件表面產(chǎn)生裂紋的主要原因。在生產(chǎn)每一個(gè)壓鑄件過(guò)程中,成形件表面除了受到金屬液的高速、高壓沖刷外,還存在著吸收金屬在凝固過(guò)程中放出的熱量,產(chǎn)生了熱交換。此外由于模具材料熱傳導(dǎo)的關(guān)系,使成形件表面層溫度急劇上升,與內(nèi)部產(chǎn)生很大的溫差,從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)金屬液充填型腔時(shí),型腔表層首先達(dá)到高溫而膨脹,而內(nèi)層模溫較低,相對(duì)的膨脹量小,使表層產(chǎn)生壓應(yīng)力。開模后,型腔表面與空氣接觸,受到壓縮空氣及涂料的激冷而產(chǎn)生拉應(yīng)力。這種交變應(yīng)力隨著生產(chǎn)的延續(xù)而增長(zhǎng),當(dāng)超過(guò)模具材料的疲勞極,使表面層產(chǎn)生塑性變形,在晶界處產(chǎn)生裂紋。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

潤(rùn)滑不到位。很多朋友都會(huì)說(shuō)，模具怎么潤(rùn)滑？在高速使用過(guò)程中，模具長(zhǎng)期與模座或?qū)蚩捉佑|，模具在上下運(yùn)行的過(guò)程中，機(jī)床免不了會(huì)發(fā)生一些傾斜震動(dòng)，數(shù)控沖床特點(diǎn)介紹：采用一體化高強(qiáng)度鑄件機(jī)器，經(jīng)應(yīng)力消除，并采用進(jìn)口高精軸承，確保長(zhǎng)期精度高度穩(wěn)定；加工的速度太快。這個(gè)都知道了，你一味的強(qiáng)調(diào)效率，成天滿負(fù)荷高速運(yùn)轉(zhuǎn)，什么東西都備不住啊。加工工序的優(yōu)化不到位。

壓鑄模具在模具行業(yè)中有一個(gè)比較重要的位置。特別是精密模具，需求很大，相應(yīng)的供應(yīng)卻很少，缺少人才。隨著我過(guò)工業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄行業(yè)發(fā)展非常迅速。精密模具行業(yè)發(fā)展加快，需求增加，相比于普通的壓鑄模具，精密模具的綜合力學(xué)性能、壽命的要求都有很高的要求，要滿足精密模具的需求，生產(chǎn)出適合量產(chǎn)的鋅合金壓鑄件，僅僅依靠材料的進(jìn)步，還是很難滿足要求，更多的是需要更好的表面處理技術(shù)，才能滿足精密模具、高壽命、高精度的要求。而且因?yàn)殇\合金壓鑄件多用熱式壓鑄機(jī)來(lái)壓鑄，工作環(huán)境高溫，壓鑄模具長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫的鋅液，對(duì)于模具的耐疲勞程度、良好的脫模性、耐腐蝕能力、沖擊韌性、紅硬性等等都有很高的要求。

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