從總體上看,數(shù)控車刀片可分為慣例刀具和模塊化刀具兩大類。模塊化刀具是展開方向。展開模塊化刀具的首要長處:削減換刀停機時間,進步出產(chǎn)加工時間;加快換刀及裝置時間,進步小批量出產(chǎn)的經(jīng)濟性;進步刀具的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度;進步刀具的管理及柔性加工的水平;擴展刀具的利用率,充分發(fā)揮刀具的性能;有效地消除刀具測量作業(yè)的中斷現(xiàn)象,可選用線外預(yù)調(diào)。事實上,因為模塊刀具的展開,數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng),即車削刀具系統(tǒng)、鉆削刀具系統(tǒng)和鏜銑刀具系統(tǒng)。
較高的硬度和耐磨性
刀具切削部分的硬度有必要高于工件原料的硬度,刀具原料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具原料在常溫下的硬度應(yīng)在HRC62以上。
剪板機刀片是實現(xiàn)金屬切削加工的設(shè)備。一般指完成軋制產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的設(shè)備,包括主設(shè)備、輔助設(shè)備、提升運輸設(shè)備和輔助設(shè)備等。
現(xiàn)代剪板機刀片的發(fā)展趨勢是連續(xù)性、自動化,產(chǎn)品質(zhì)量高,消耗低。自20世紀(jì)60年代以來,剪板機刀片的設(shè)計、研究和制造取得了很大進展,改善了帶材剪板機刀片、厚板剪板機刀片、H型鋼剪板機刀片和連續(xù)管軋機的性能,出現(xiàn)了線材剪板機刀片、全連續(xù)帶材剪板機刀片、5500mm寬厚板剪板機刀片和連續(xù)H型鋼剪板機刀片等一系列先進設(shè)備。剪板機刀片所用原材料單重增加,液壓AGC、板形控制、計算機程序控制、檢測手段越來越完善,切割品種不斷擴大。一些新的切割方法,如連鑄連軋、控制切割等,以及滿足新產(chǎn)品質(zhì)量要求和提高經(jīng)濟效益的各種特殊結(jié)構(gòu)的剪板機刀片,都在發(fā)展。
成品或半成品剪板機刀片的類型和尺寸應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品品種、規(guī)格、質(zhì)量和產(chǎn)量的要求進行選擇,并提供必要的輔助、吊裝、運輸和輔助設(shè)備,然后根據(jù)各種因素的要求選擇蕞終的平衡。
削片機刀片在運轉(zhuǎn)中,投料的速度不能太慢也不能太快,喂料太慢反而噪音會更大,喂料太快機器負(fù)荷增大,生產(chǎn)速度降低對機器刀片磨損程度也大。為了更多的減少木片機噪音,我們應(yīng)當(dāng)經(jīng)常加以維護和保養(yǎng),機器軸承經(jīng)常加注機油,減少噪音的同時也能增加機器的使用壽命。對于木片機旋轉(zhuǎn)零件仔細(xì)進行平衡,我們的設(shè)備在每臺出廠之前都進行了校平衡,從而減小圓錐軸套和偏心軸間隙,以降低振動強度。
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