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齒形刀片的維爐頤養(yǎng)與培修的關系是什么？

齒形刀片設施的維護頤養(yǎng)與培修目標，宿愿消費設施能保持蕞佳運行形態(tài)，保證設施能有蕞高的產(chǎn)量和蕞好的產(chǎn)品，另外，這關系到能延伸機器設施的工作利用壽命的成績。

不過對齒形刀片的設施的維護頤養(yǎng)與培修是有兩種不同維護方法，必須是對一個設施維護頤養(yǎng)做好一項常常性的工作，內(nèi)容包括以下兩點。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

對于能塑化超高分子量塑料的大中型撕碎機刀片塑料，可用超高分子量塑料或其回收材料和白色礦物油清洗。由于超高分子量塑料具有良好的硬度，當溫度較高時，清洗物會軟化，變得容易脫落，有利于熔融的液態(tài)塑料帶出碳化物。在清洗過程中，撕碎機刀片的轉速在低速和高速之間反復切換。如果電機負載仍有余量，撕碎機刀片可以在運行期間反復停止和重啟幾次，以進一步提高清潔效果。

當熔體中的碳化物(黑點)明顯減少時，將普通塑料更換清洗至干凈，然后逐漸調(diào)整到合適的溫度，實現(xiàn)正常生產(chǎn)。在塑料制品的實際生產(chǎn)中，通常在塑料造粒機關閉前，先隔離進料口，取出撕碎機刀片和機頭中的熔融液態(tài)塑料，關斷各區(qū)域的溫度，然后關斷電源。因為熔融的液態(tài)塑料對金屬的附著力很強，不可能每次停機都完全消除。蕞后，總會有一薄層熔化的液態(tài)塑料牢牢地粘在桶內(nèi)壁、撕碎機刀片頭和螺桿上。機器停機后，在下一次加熱過程中，設備會自然冷卻并長時間保持高溫，導致明顯的熱降解，逐漸變黃，變成碳化物。

傳統(tǒng)的停機方法是在機頭的?？诤瓦M料口兩端沒有采取有效的密封措施，導致進入機器的空氣氧化，加劇了機器內(nèi)殘留塑料的熱降解，為碳化提供了有利條件。由于設備為金屬結構，其熱膨脹系數(shù)與塑料相差較大，碳化后的塑料與金屬的附著力降低，容易從機筒內(nèi)壁、模具內(nèi)壁和撕碎機刀片螺桿上脫落，混入熔融的液態(tài)塑料中，導致產(chǎn)品內(nèi)外壁出現(xiàn)許多黑點，容易出現(xiàn)穿孔或泄漏等質(zhì)量問題。長時間停機、加熱、重啟后，塑料制品上容易出現(xiàn)許多大大小小的黑點，達不到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這些黑點是機器中殘留塑料熱降解后的碳化物。

通常采用連續(xù)擠出塑料并去除帶黑點的熔融液態(tài)塑料的機洗方法，機洗時間可達3-5小時。如果把原來的超高分子量塑料杯碳化，生產(chǎn)原色產(chǎn)品，洗衣機的難度會大大增加，洗衣機用的時間會更長，洗衣機的成本也會更高。

選購雙軸撕碎機刀片的注意事項：

確保規(guī)格一致

之所要在以上兩點強調(diào)購買要求的內(nèi)容，就是因為要確保雙軸撕碎機刀片的規(guī)格必須保持一致，無論多么細小的差別都會造成單雙軸撕碎機無法進行作業(yè)，這樣會導致作業(yè)效率下降，嚴重的話還會導致雙軸撕碎機出現(xiàn)故障，所以，確保雙軸撕碎機刀片的規(guī)格一致是非常必要的。

良好的售后服務

任何一種刀具都影響著工業(yè)作業(yè)的效率，撕碎機刀片的質(zhì)量是影響工業(yè)作業(yè)主要的因素之一，而良好的售后服務則是選擇雙軸撕碎機刀片的另一個重要條件。

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