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折彎機模具的區(qū)別主要在于結構和功能適用范圍。

1、結構方面：

折彎機模具有獨立的動力機構和電氣系統(tǒng)。按鈕可用于集中控制、單動或半自動循環(huán)。其壓制速度和工作壓力可在行程范圍內根據需要進行調整。

折彎機模具采用立式布局，機器所有部件都在里面，從外面看整潔美觀。

2、功能和適用范圍：

折彎機模具比哪一種應用更廣泛。它可以應用于多種工藝，如金屬沖壓、翻邊、彎曲、冷擠壓或淺拉伸。也適合壓裝校正。此外，還包括玻璃纖維增強塑料、磨料、塑料和絕緣材料、非金屬材料等金屬粉末產品的壓制成型工藝。

折彎機模具主要用于套筒和軸類零件的校正和壓裝，也可用于其他類似用途。布局是單個立柱的形式。這可以用于手柄或踏板操作，機器的壓力和沖程可以控制，操作相對簡單。

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在運用沖孔機進行沖孔過程中應該多采納冷卻措施對其進行冷卻，避免高溫作業(yè)時間過久而對模具產生影響然后影響機器的運用壽命。并且在沖孔機作業(yè)過程中要隨時對周邊環(huán)境進行高度警惕，特別要注意的是其作業(yè)時一些重要部位周邊不可有人或物體的存在，問題重要。

同時，在運用沖孔機過程中，如若操作人員在操作進程中發(fā)現有異常情況呈現，則應當即停止沖孔作業(yè)并及時采納相應措施以排除故障，避免危害分散而產生嚴峻的后果。

五金沖壓模具是指沖壓加工使用的鈑金作業(yè)用模型工具。依所生產成品的種類不同，其設計、結構、制造和使用方法等都有極大的差異，且每一套五金沖壓模具幾乎都只適用于一種產品的加工，泛用性比較低，導致其分類也很困難。然而，鈑金加工用五金沖壓五金沖壓模具的種類通常以產品的加工方法為分類的基準。

五金沖壓模具的裝配就是根據五金沖壓模具的結構特點和技術條件，以一定的裝配順序和方法，將符合圖紙技術要求的零件，經協(xié)調加工組裝成滿足使用要求的五金沖壓模具。在裝配過程中，既要保證配合零件的配合精度，又要保證零件之間的位置精度，對于具有相對運動的零(部)件，還必須保證它們之間的運動精度。因此，五金沖壓模具裝配是后實現五金沖壓模具設計和沖壓工藝意圖的過程，是五金沖壓模具制造過程中的關鍵工序。五金沖壓模具裝配的質量直接影響制件的沖壓質量、五金沖壓模具的使用和五金沖壓模具壽命。

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