馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-鋰電池刀片多少錢-鋰電池刀片：

撕碎機刀片在工業(yè)化生產(chǎn)中是不可或缺的一種生產(chǎn)加工刀具，這類刀具提升了企業(yè)生產(chǎn)效率，推動企業(yè)發(fā)展。雖然縱剪子片獲得了普遍的應用，但是許多 生產(chǎn)線的工作員在應用全過程中實際操作不善，產(chǎn)生各種各樣不一樣的結果。

橡膠撕碎機刀片的使用壽命長度除開材料層面的緣故，還有一個關鍵要素危害著橡膠撕碎機和刀具使用期，那便是操作過程全過程中是不是有依照恰當而又有效的方式 開展應用，假如實際操作不善會讓橡膠撕碎機刀片和雙軸撕碎機刀具使用壽命都是巨大的減少。在應用橡膠撕碎機的全過程中人們又該留意什么難題呢？

橡膠撕碎機做為粉碎原材料的神器，其破碎實際效果顯而易見，在應用定要留意盡可能將原材料里邊的硬金屬揀選出去，我們了解橡膠撕碎機刀片就算是一般的高碳鋼原材料，強度也都會五十度上下，而刀爪一旦遇到扎實的金屬，極其非常容易導致齒面的碎裂。因此以便不許撕碎機刀片遭受毀壞，一定要把非常容易導致毀壞的金屬原材料揀選出去。也是客戶買的撕碎機刀片原本就是說撕碎金屬的，例如家用電器機殼、小車機殼等，撕碎這種金屬就必須挑選型的材料，如H13、H13K等，那樣這種金屬機殼就能撕碎了。但是如果有容積過大的金屬如大鋼塊等還要盡可能挑出來，防止撕碎的情況下給刀頭導致過高的負載，那樣也會非常容易導致刀具崩刃的。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

縱剪機刀片維修工作的重要環(huán)節(jié)是拆卸后的零件清洗。清洗方法和清洗質量將對縱剪機刀片零件識別的準確性、維修質量、維修成本和設備使用壽命產(chǎn)生重要影響。

縱剪機刀片設備零件的清洗包括去除油污、氧化皮、積碳、銹層和舊涂層等。

1.洗毛

清洗液，如有機容劑、堿性溶液、化學清洗液等，常用于去除零件上的油漬。清洗方法包括擦洗、浸泡、噴涂、氣相清洗和超聲波清洗。

2.除銹

縱剪機刀片機械設備修理中，為了保證修理質量，必須清除零件表面的腐蝕，如鋼制零件表面的腐蝕。根據(jù)具體情況，目前主要采用機械、化學和電化學方法。

(1)機械除銹

使用縱剪機刀片的機械摩擦和切割去除零件表面的銹層。

(2)化學除銹

一些酸性溶液用于溶解金屬表面的氧化物，以去除鐵銹。

3.去除涂層

去除縱剪機刀片零件表面的保護涂層，根據(jù)涂層的損傷程度和保護涂層的要求，可以全部或部分去除。涂層去除后，應沖洗干凈，準備噴涂和刷新涂層。

對于能塑化超高分子量塑料的大中型撕碎機刀片塑料，可用超高分子量塑料或其回收材料和白色礦物油清洗。由于超高分子量塑料具有良好的硬度，當溫度較高時，清洗物會軟化，變得容易脫落，有利于熔融的液態(tài)塑料帶出碳化物。在清洗過程中，撕碎機刀片的轉速在低速和高速之間反復切換。如果電機負載仍有余量，撕碎機刀片可以在運行期間反復停止和重啟幾次，以進一步提高清潔效果。

當熔體中的碳化物(黑點)明顯減少時，將普通塑料更換清洗至干凈，然后逐漸調(diào)整到合適的溫度，實現(xiàn)正常生產(chǎn)。在塑料制品的實際生產(chǎn)中，通常在塑料造粒機關閉前，先隔離進料口，取出撕碎機刀片和機頭中的熔融液態(tài)塑料，關斷各區(qū)域的溫度，然后關斷電源。因為熔融的液態(tài)塑料對金屬的附著力很強，不可能每次停機都完全消除。蕞后，總會有一薄層熔化的液態(tài)塑料牢牢地粘在桶內(nèi)壁、撕碎機刀片頭和螺桿上。機器停機后，在下一次加熱過程中，設備會自然冷卻并長時間保持高溫，導致明顯的熱降解，逐漸變黃，變成碳化物。

傳統(tǒng)的停機方法是在機頭的?？诤瓦M料口兩端沒有采取有效的密封措施，導致進入機器的空氣氧化，加劇了機器內(nèi)殘留塑料的熱降解，為碳化提供了有利條件。由于設備為金屬結構，其熱膨脹系數(shù)與塑料相差較大，碳化后的塑料與金屬的附著力降低，容易從機筒內(nèi)壁、模具內(nèi)壁和撕碎機刀片螺桿上脫落，混入熔融的液態(tài)塑料中，導致產(chǎn)品內(nèi)外壁出現(xiàn)許多黑點，容易出現(xiàn)穿孔或泄漏等質量問題。長時間停機、加熱、重啟后，塑料制品上容易出現(xiàn)許多大大小小的黑點，達不到產(chǎn)品的質量要求。這些黑點是機器中殘留塑料熱降解后的碳化物。

通常采用連續(xù)擠出塑料并去除帶黑點的熔融液態(tài)塑料的機洗方法，機洗時間可達3-5小時。如果把原來的超高分子量塑料杯碳化，生產(chǎn)原色產(chǎn)品，洗衣機的難度會大大增加，洗衣機用的時間會更長，洗衣機的成本也會更高。

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