馬鞍山金菲刀具廠家(圖)-鋰電池刀片公司-鋰電池刀片：

液壓剪板機刀片是一種先進的剪板設備，具有特殊剪板頭、高精度電容跟蹤系統(tǒng)、機器人和工業(yè)機器人系統(tǒng)，用于多角度和多方向的靈活性剪板用于不同厚度的金屬板。根據(jù)用戶剪板工件尺寸，安裝或倒置機器人，針對不同產(chǎn)品、不同軌跡進行示教編程或離線編程，不規(guī)則工件為液壓剪板by剪板頭。通過傳輸?shù)郊舭孱^(配有專門的隨動裝置和光路傳輸裝置)，用聚焦系統(tǒng)聚焦，可以多方位剪板各種液壓金屬板。

液壓剪板機刀片加工速度和精度的高度靈活性增強了頭部接近加工區(qū)域的能力。由于其價格低廉、靈活性高，并且可以通過傳動進行加工，機器人的應用前景廣闊。

液壓剪板機刀片應用廣泛的領域是車身設計與制造，主要用于開發(fā)新車型和生產(chǎn)變形車，如剪板樣車零件、車身面板的剪板與修邊、剪板方向盤孔、車身擋風玻璃、車頂支架孔、氣囊部件、液壓成形部件等。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

很多、廠家都很頭疼一個問題，就是撕碎機刀片的使用壽命問題，由于這個問題是在讓人頭疼，那么今天就為大家介紹一下如何延長你的撕碎機刀片的使用壽命。

首先我們不可以對其進行超負荷的壓力，這樣會對刀片造成極大的危害。與此同時我們必須要定期對刀片進行維修檢查，定期發(fā)現(xiàn)并更換其中的磨損零件，因為如若刀片磨損厲害，很容易會導致其他刀片的磨損，這樣問題就麻煩了。然后就是維護和保養(yǎng)問題，也是相當重要在拆裝過程中我們應該盡可能的避免其合金頭的各種碰撞和損傷。如若發(fā)現(xiàn)螺母松緊不合適，應當及時更換，新的刀具安裝好之后，必須進行至少30s的空轉，而且速度蕞好保持在1-2mm/s間。

對于能塑化超高分子量塑料的大中型撕碎機刀片塑料，可用超高分子量塑料或其回收材料和白色礦物油清洗。由于超高分子量塑料具有良好的硬度，當溫度較高時，清洗物會軟化，變得容易脫落，有利于熔融的液態(tài)塑料帶出碳化物。在清洗過程中，撕碎機刀片的轉速在低速和高速之間反復切換。如果電機負載仍有余量，撕碎機刀片可以在運行期間反復停止和重啟幾次，以進一步提高清潔效果。

當熔體中的碳化物(黑點)明顯減少時，將普通塑料更換清洗至干凈，然后逐漸調(diào)整到合適的溫度，實現(xiàn)正常生產(chǎn)。在塑料制品的實際生產(chǎn)中，通常在塑料造粒機關閉前，先隔離進料口，取出撕碎機刀片和機頭中的熔融液態(tài)塑料，關斷各區(qū)域的溫度，然后關斷電源。因為熔融的液態(tài)塑料對金屬的附著力很強，不可能每次停機都完全消除。蕞后，總會有一薄層熔化的液態(tài)塑料牢牢地粘在桶內(nèi)壁、撕碎機刀片頭和螺桿上。機器停機后，在下一次加熱過程中，設備會自然冷卻并長時間保持高溫，導致明顯的熱降解，逐漸變黃，變成碳化物。

傳統(tǒng)的停機方法是在機頭的?？诤瓦M料口兩端沒有采取有效的密封措施，導致進入機器的空氣氧化，加劇了機器內(nèi)殘留塑料的熱降解，為碳化提供了有利條件。由于設備為金屬結構，其熱膨脹系數(shù)與塑料相差較大，碳化后的塑料與金屬的附著力降低，容易從機筒內(nèi)壁、模具內(nèi)壁和撕碎機刀片螺桿上脫落，混入熔融的液態(tài)塑料中，導致產(chǎn)品內(nèi)外壁出現(xiàn)許多黑點，容易出現(xiàn)穿孔或泄漏等質(zhì)量問題。長時間停機、加熱、重啟后，塑料制品上容易出現(xiàn)許多大大小小的黑點，達不到產(chǎn)品的質(zhì)量要求。這些黑點是機器中殘留塑料熱降解后的碳化物。

通常采用連續(xù)擠出塑料并去除帶黑點的熔融液態(tài)塑料的機洗方法，機洗時間可達3-5小時。如果把原來的超高分子量塑料杯碳化，生產(chǎn)原色產(chǎn)品，洗衣機的難度會大大增加，洗衣機用的時間會更長，洗衣機的成本也會更高。

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