購買撕碎機刀片的原則有哪些?
1、看認(rèn)證資質(zhì)
要生產(chǎn)撕碎機機刀片的廠家,必須要有生產(chǎn)許可證的,其次是看有沒有相關(guān)部門頒發(fā)的榮譽證書之類的。
2、看企業(yè)規(guī)模
企業(yè)的規(guī)模大小決定了生產(chǎn)設(shè)備是否精良,設(shè)備是否購買的齊全,進而影響撕碎機刀片的生產(chǎn)質(zhì)量。
3、看撕碎機刀片的質(zhì)量
撕碎機刀片的質(zhì)量也是很重要的,首先看下是否有破損、測試它的硬度、耐磨度等。
4、看企業(yè)的售后服務(wù)質(zhì)量
在撕碎機刀片使用過程中肯定會出現(xiàn)一定的問題,這時售后就非常重要了,如果沒有一個很好的售后服務(wù),企業(yè)再另外找維修人員,不僅增加成本,還耽誤生產(chǎn)時間。
當(dāng)我們在鋁材撕碎機刀片上安裝設(shè)備,從鋁材撕碎機刀片上拆下撕碎筒,或者檢修感應(yīng)加熱器,檢查撕碎筒各種機械部件的磨損和安裝狀態(tài)時,我們需要轉(zhuǎn)移撕碎筒。在水平方向輸送時,大功率鋁材撕碎機刀片的撕碎筒一般直接由雙支撐梁起重機的吊鉤輸送。當(dāng)用提升設(shè)備沿直線方向運輸撕碎筒時,應(yīng)設(shè)計夾具。
任何情況下,不允許使用臨時“設(shè)備”吊裝和運輸撕碎機刀片撕碎筒;撕碎筒從水平方向轉(zhuǎn)向直線方向時,大噸位鋁材撕碎機刀片選用轉(zhuǎn)向設(shè)備。為了縮短非工作時間,有時依靠低壓活塞的作用力,直接在撕碎機刀片處移動撕碎軸,將錐形內(nèi)套壓入撕碎筒內(nèi)。
該操作通常通過使用懸掛在起重機吊鉤上的中央轉(zhuǎn)換設(shè)備來完成。轉(zhuǎn)換設(shè)備上設(shè)有固定撕碎軸的凹槽。凹槽防止撕碎軸沿轉(zhuǎn)換設(shè)備向下滑動,轉(zhuǎn)換設(shè)備抵靠混合桶的內(nèi)套。
撕碎機刀片,內(nèi)殼壓入壓出時,要確定汽缸的應(yīng)用狀態(tài),并記錄在東西向應(yīng)用卡上;用水冷卻襯里時,嚴(yán)禁將水倒在加熱器上,避免冷卻水濺到周圍;將內(nèi)套壓入撕碎筒前,先測量各部件的尺寸,檢查外觀和安裝狀態(tài),并記錄在卡片上:嚴(yán)格控制壓入和壓出的操作程序和工藝標(biāo)準(zhǔn),如加熱溫度和時間、冷卻強度、壓入和壓出等。
撕碎機刀片的維護應(yīng)根據(jù)不同的運行階段有針對性。撕碎機刀片不同的運行階段有不同的維護優(yōu)先級。
1.液壓設(shè)備早期故障:振動導(dǎo)致管接頭松動,裝配不當(dāng)導(dǎo)致密封質(zhì)量差或泄漏,管道或液壓元件油路中的毛刺、型砂、碎屑等污垢在油流沖擊下脫落,堵塞阻尼孔和濾油器,導(dǎo)致壓力和速度不穩(wěn)定;由于重載或分散的外部環(huán)境熱惡劣條件,油溫過高而不會導(dǎo)致泄漏,從而導(dǎo)致壓力和速度的變化。
2.運行中后期液壓設(shè)備故障:撕碎機刀片運行中期故障率蕞低,系統(tǒng)處于蕞佳運行狀態(tài),但要特別注意防止油液污染。后期由于工作頻率和負(fù)荷的不同,液壓元件的磨損部位開始出現(xiàn)正常磨損和異常磨損。在這個階段,故障率高,泄漏增加,效率降低。
3.突發(fā)故障:故障的特點是突然無征兆,如碰撞、異物堵塞通道、密封損壞等。這些問題雖然是偶然因素造成的,但與工作質(zhì)量密切相關(guān),液壓系統(tǒng)在各個運行階段都可能發(fā)生突發(fā)性故障。
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