金屬撕碎機(jī)刀片材料:雙軸金屬撕碎機(jī)由電機(jī)、硬齒面減速機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀軸、動(dòng)刀、定刀、機(jī)架、機(jī)座、箱體、工作平臺(tái)等主要結(jié)構(gòu)組成。雙軸金屬撕碎機(jī)機(jī)架上裝定刀,旋轉(zhuǎn)刀軸上裝有可卸式嵌入動(dòng)刀,動(dòng)刀數(shù)量根據(jù)不同的型號(hào)和旋轉(zhuǎn)刀軸的大小而定,且動(dòng)刀是一四角面可使用刀,用鈍后拆下更換角度,直到四面用鈍后再磨刀,由于是爪式動(dòng)刀,旋轉(zhuǎn)式切削,且定刀與動(dòng)刀是SKD11之材質(zhì),經(jīng)熱處理后硬度達(dá)HRC60°以上,因此使用壽命長(zhǎng)久,切削能力強(qiáng),產(chǎn)能高,正常的使用達(dá)1000噸以上才須要磨刀。雙軸金屬撕碎機(jī)采用PLC可編程控制,自動(dòng)化程度高,便于操作。
撕碎機(jī)刀片事故會(huì)造成直接和嚴(yán)重的影響,一旦發(fā)生,應(yīng)立即采取有效的補(bǔ)救措施。那么如何減少撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)中事故的發(fā)生呢?
當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重偏差時(shí),應(yīng)在機(jī)架前切斷皮帶,并找出原因,然后再重新安裝皮帶。如果尾部皮帶剝離有偏差,請(qǐng)立即停止皮帶,抬起升降機(jī),然后按下螺絲以通過或切斷皮帶。當(dāng)撕裂很細(xì)時(shí),很容易因偏差而損壞和撕裂,因此應(yīng)特別注意。
經(jīng)常會(huì)發(fā)生撕碎機(jī)刀片脈動(dòng),由于跳動(dòng),帶材厚度會(huì)波動(dòng)并且容易折斷。因此,一旦聽到刀片噪音,就應(yīng)立即降低滾動(dòng)速度以消除振動(dòng)。經(jīng)過仔細(xì)的搜索和分析,只有通過限制撕開速度以防止跳動(dòng),才能得出正確的結(jié)論。
嚴(yán)重的膠帶斷裂不僅會(huì)導(dǎo)致工作輥甚至支撐輥的嚴(yán)重粘結(jié),而且還會(huì)使廢棄的廢膠帶難以處置并無法拉出工作輥。而且,處理時(shí)間長(zhǎng)并且勞動(dòng)強(qiáng)度高。撕開膠帶后檢查設(shè)備,更換輥后,應(yīng)仔細(xì)檢查它的表面質(zhì)量。
剪板機(jī)刀片從事煉油作業(yè)的重要組成部分。它起著非常重要的作用,能直接影響金屬剪板機(jī)刀片的工作效果和性能。因?yàn)樾螤畈煌?,所以在用。你可以為不同的材料選擇這個(gè)工具。適用材料的范圍很廣,因此受到了很多公司的青睞。所以為了保證剪板機(jī)刀片,良好的運(yùn)行效果,使用剪板機(jī)刀片,需要注意什么?
1.充分考慮材料的特性
雖然剪板機(jī)刀片采用冷加工模具鋼,但并非堅(jiān)不l可摧。由于切碎機(jī)主要適用于軟材料,因此在使用一些硬工具時(shí),有必要避免使用支柱??沉蠒?huì)對(duì)道具造成很大傷害。
材料應(yīng)根據(jù)金屬剪板機(jī)刀片的容量放置
2.注意材料的用量
為了保證剪板機(jī)刀片的良好運(yùn)行,在放置物料時(shí),要根據(jù)剪板機(jī)刀片的容量進(jìn)行放置,不能超過標(biāo)準(zhǔn)容量,否則過多的物料會(huì)導(dǎo)致粉碎負(fù)荷。超出方位范圍。雖然產(chǎn)量可以在短時(shí)間內(nèi)大幅提高,但對(duì)工具的影響很大,造成損壞。
剪板機(jī)刀片我想知道貴不貴,因?yàn)橛泻芏嗳讼爰庸ひ恍┠静?,不管是做家具還是做配件都是必須的。
3.選擇正確的工具
很多人認(rèn)為切碎工具是由非常堅(jiān)固的冷加工模具鋼制成的,硬度高,耐磨性好,所以無論使用哪種材料都很難使用同一個(gè)工具。對(duì)于剪板機(jī)刀片,這也是一個(gè)很大的誤區(qū)。由于刀具的形狀不同,適用的材料也不同。所以在剁的時(shí)候,要根據(jù)材料選擇不同形狀的刀具。這將確保金屬剪板機(jī)刀片具有良好的斬波效果。剪板機(jī)刀片不會(huì)損壞。
4.保持材料的平整度
金屬剪板機(jī)刀片工作時(shí),特別是在初始加工時(shí),請(qǐng)盡量保證材料的平整度,以便在初始加工時(shí)有一定的工作效果,大大減少后期的重復(fù)工作量,從而減少金屬剪板機(jī)刀片的磨損,提高金屬剪板機(jī)刀片的工作效率。
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