在整個(gè)工業(yè)的環(huán)節(jié)中,切割是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié),而在這個(gè)環(huán)節(jié)中,所使用的刀片一般都是圓刀片,因?yàn)樗谑褂玫臅r(shí)候有著很大的優(yōu)勢,那么圓刀片都是有什么方面的優(yōu)勢呢?機(jī)械刀片廠家覺得首先它在使用的時(shí)候可以減少阻力,我們知道,在一些切割的過程中,有些刀片在使用的時(shí)候雖然也有著一定的應(yīng)用量,但是因?yàn)樽枇Υ蠖贿m應(yīng)使用,阻力大會造成被切割物的拉扯力,容易出現(xiàn)毛邊或者是其他的不良的現(xiàn)象。
如果用就到在比較厚又比較硬的材質(zhì)上面,利用刀片的摩擦力,可以起到很好的切割,比如鋼材,再比如其他的化學(xué)材料等等,重要的是它應(yīng)用到比較薄又比較軟的材質(zhì)上面,這種刀片不但有著很好的自壓力,同時(shí)又可以起到順絲轉(zhuǎn)動的目的,不但能讓切割達(dá)到很好的效果,同時(shí)也更加能適應(yīng)多層經(jīng)切割,這也是其他的刀片不能達(dá)到的效果。
分切圓刀片廠家告訴您它主要用在分切生產(chǎn)線上的,從膠帶、薄膜到金屬加工行業(yè),圓刀片常常采用的是耐磨性很好的SKD11和SK51,這幾種材料主要用在厚度較薄的物品分切上,經(jīng)過鹽浴淬火和真空淬火后性能佳。還有一種是用韌性非常高的H13和H13K熱作模具鋼,這種材料生產(chǎn)圓刀片叫做縱剪機(jī)刀片,常用作較厚金屬板的分切。
從性能上來說,它在強(qiáng)度、耐磨、鋒利度上都要比一般刀片好,因?yàn)橹谱鞑牧喜捎糜捕确浅8叩慕饘?,刀口鋒利、切割流暢,工件被切割后呈現(xiàn)出很好的效果,易操控、靈活性強(qiáng),減小了切割失誤的風(fēng)險(xiǎn)。圓刀片不但切割性能優(yōu)良高校率,還可以使用很長一段時(shí)間,維持很久的使用壽命。這就避免了經(jīng)常更換耽誤生產(chǎn)效率和增加成本。圓刀片的規(guī)格和類型很多,可以針對性的對一些特殊工件進(jìn)行有效切割。所以圓刀片的性能是非常好的。
圓刀片易磨損。在高溫合金中,含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物,特別是Y相構(gòu)成的硬質(zhì)點(diǎn)。同時(shí)高溫合金的高溫強(qiáng)度較高,加工硬化嚴(yán)重,所以在切削過程中,給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下,由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用,縱剪機(jī)刀片加工,切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象,有一部分圓刀片材料被切屑帶走,造成黏結(jié)磨損。
在較高的切削溫度下,刀具中的某些元素(如鎢、鈷、鈦、鈮等)向工件和切屑擴(kuò)散,使磨損加快。在高溫條件下,周圍介質(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面,使刀具材料生成相間脆性相,加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應(yīng)力集中,容易使刀具產(chǎn)生裂紋,甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時(shí),除了在前、后刀面發(fā)生磨損外,還有比較特殊的磨損形式,就是邊界磨損和溝紋磨損。
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