馬鞍山金菲刀具品牌(圖)-銅箔分切刀片-分切刀片：

分切圓刀片廠家下面為大家講述圓刀片修磨時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)

一、 關(guān)注砂輪的配置 在使用的過程中發(fā)現(xiàn)粒度出現(xiàn)太細(xì)的情況，那么就要停止使用，因?yàn)樘?xì)的話，會(huì)影響刀具的正常運(yùn)作，出現(xiàn)卡機(jī)等情況。但是粒度太粗的話又會(huì)使刀片磨損的太快，增加生產(chǎn)的成本，所以要保證砂輪的磨合劑要合適。

二、 選好砂輪的角度 在每次修圓刀片的過程中都須要修出刃峰，這樣才是正確的修切方法，不然你就會(huì)覺得每次在使用的時(shí)候刀片都沒有達(dá)到自己理想的鋒利程度，進(jìn)而去反復(fù)的磨刀，這樣做不僅不會(huì)起到變鋒利的效果還會(huì)在一定的程度上加速鎢鋼刀片的磨損。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

機(jī)械刀片廠家告訴您客戶在選擇刀片供應(yīng)商時(shí)，除價(jià)格和刀片的精度之外，還應(yīng)在以下幾個(gè)方面來考察供應(yīng)商在制造方面的能力。只有這樣，才能保證供應(yīng)商所承諾的刀片精度和工作壽命的可靠性。

1、材料的選擇范圍。因?yàn)榭蛻羲庸さ牟牧鲜謴V泛，有分剪銅帶、有分切鋁帶、碳鋼、硅鋼片、不銹鋼等，還有軟態(tài)和硬態(tài)之分，因此他們對(duì)刀片的鋒利性、耐磨性、耐沖擊性、折中性都有不同的要求，所有還要看供應(yīng)商在刀片材料牌號(hào)方面，及其毛坯形態(tài)能否讓客戶有充分選擇的余地。

2、加工設(shè)備。看供應(yīng)商是否有精密的外圓磨床、內(nèi)圓磨床、超精度轉(zhuǎn)臺(tái)平面磨床、雙端面的研磨機(jī)。這些都是加工精密刀片后面成品的關(guān)鍵設(shè)備。

3、熱處理。對(duì)刀片一定要采取鹽浴滲碳熱處理的方式。避免了熱處理的脫碳層的產(chǎn)生同時(shí)以確保刀片硬度HRC值整體的均勻度，并使刀片的內(nèi)應(yīng)力減少，保證刀刃的長(zhǎng)久鋒利。

圓刀片易磨損。在高溫合金中，含有許多金屬碳化物、氮化物、硼化物及金屬間化合物，特別是Y相構(gòu)成的硬質(zhì)點(diǎn)。同時(shí)高溫合金的高溫強(qiáng)度較高，加工硬化嚴(yán)重，所以在切削過程中，給圓刀片造成了巨大的摩擦和磨料磨損。在高溫高壓下，由于圓刀片材料與被加工材料間親和力及黏附力的作用，縱剪機(jī)刀片加工，切屑與刀具間出現(xiàn)熔焊現(xiàn)象，有一部分圓刀片材料被切屑帶走，造成黏結(jié)磨損。

在較高的切削溫度下，刀具中的某些元素（如鎢、鈷、鈦、鈮等）向工件和切屑擴(kuò)散，使磨損加快。在高溫條件下，周圍介質(zhì)中的碳、氧、氫、氮等非金屬元素容易侵入切削界面，使刀具材料生成相間脆性相，加劇了圓刀片材料組織內(nèi)應(yīng)力集中，容易使刀具產(chǎn)生裂紋，甚至使刀具切削部分崩落而失去切削能力。在車削高溫合金時(shí)，除了在前、后刀面發(fā)生磨損外，還有比較特殊的磨損形式，就是邊界磨損和溝紋磨損。

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