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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質合金刀具有限公司

如果切削刃和工件接觸正確的位置，則圓盤刀片可能會碎裂或損壞工件，有時甚至會損壞機器。 兩個常見的問題是，圓形切割刀片不垂直于工件，或者切削刃相對于工件的中心軸安裝得太高或太低。 它們將導致圓刀片壽命，切屑控制以及是否將保持垂直和平滑切割。 較大的影響還將在加工零件的表面上導致凸面或凹面。 如果這些問題非常嚴重，則圓盤刀片將失效。

1.首先仔細清潔鎖定區(qū)域，然后將切削工具安裝在六角形轉塔上。 然后用不超過1毫米的指示器測量100毫米行程上的圓盤刀片偏差。

2.通常檢測圓盤刀片是否垂直的一種方法是檢查切屑。 如果工件產生的切屑以細絲狀流向一側，則可能是圓盤刀片未正確安裝。 另一個現象是切割刀片圓角過早磨損，這表明刀片的一側比另一側承受更大的壓力。

3.如果圓刀片在加工過程中的性能或所生產零件的質量發(fā)生變化，請按照上述安裝步驟進行操作。 有時圓盤刀片的輕微碰撞會引起偏差。 因此，在安裝后盡快檢查切削工具的切削條件。 這將有助于識別并防止嚴重的圓盤刀片故障。

4.切削圓盤刀片時的另一個主要考慮因素是切削刃相對于工件軸線的位置。 圓刀片的安裝不當會引起一系列問題，其中常見的是圓刀片的早期磨損和突然失效，切屑形成不良，側面粗糙度差和振動。 由于難以確定切削刃的實際位置，這些問題將進一步惡化。 這些現象在較舊的手動和自動機器上更常見。

圓刀片被應用于機械設備，主要是諸如切割和修剪的加工功能。 圓形刀片通常具有中間孔，以便使其能夠連接到機械設備上以實現切削功能。 還有許多帶齒的圓形刀片邊緣（平齒，尖齒，不規(guī)則齒），并且刀片邊緣具有兩側，一側和無邊緣。 現在，許多制造商和個人都在使用縱切圓刀。

使用圓刀片前首先，在啟動機器之前檢查操作鍵是否處于活動狀態(tài)。 在光滑的部件上添加光滑的油，在薄刀驅動齒輪上涂抹少量的耐高溫鈣基潤滑脂，并根據生產要求調整切割線。 在此，請注意調整切刀距離。 移動前，應將縱切刀片提離刀槽花紋。 請勿與刀槽花紋互鎖，否則刀片可能會變形或損壞。

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