我們知道一個好的產(chǎn)品,經(jīng)久耐用是經(jīng)過很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來決定的。有客戶咨詢機械刀片廠家的時候,會提到之前買的圓刀片經(jīng)常掉口,經(jīng)常崩口。
現(xiàn)在根據(jù)這種情況我們就談?wù)勔惶淄暾慕?jīng)久耐用的圓刀片生產(chǎn)過程。
1、選料。 選料是重要的一個步驟,所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
2、鍛造 通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途,就是讓圓刀片原材料更扎實。
分切圓刀片的排刀技巧:
1、首先要將分切圓刀片的整卷或整張原材料,進(jìn)行固定長度,這樣就可以更好的完成分切加工
2、在將它進(jìn)行定長的分切的進(jìn)程中,要根據(jù)時刻的情況,分為靜態(tài)和動態(tài)兩種不同的類型,這樣會愈加的有用,愈加的牢靠。
3、根據(jù)它的性能指標(biāo)來確定分切的精度,可以更好的保證制品長度的一致性,運用起來就會愈加的保障牢靠。
4、分切的長度是可以接連設(shè)定的。如它的實踐長度有過失,而且發(fā)生的過失比較大的話,就要通過去設(shè)定參數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。
分切機圓刀片出產(chǎn)中崩刃的原因:
1、所運用的分切機圓刀片刃口角度較大。
2、需求切的材料硬度比圓刀片自身的硬度高。
3、運用進(jìn)程中分切機圓刀片的平行度達(dá)不到要求。
圓刀片,即圓形刀片。外形成圓形狀,一般圓刀片應(yīng)用于機械設(shè)備上,主要是切割,修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔,目的是能夠使其固定在機械設(shè)備上,從而達(dá)到切割功能。圓刀片外圓直徑一般達(dá)到200mm以上,因面積大慣性較大,高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時,容易產(chǎn)生跳動和左右擺動,而且在慣性作用下越來越厲害。為杜絕這些不利因素,把高速轉(zhuǎn)動中的刀片擺動降到蕞低,可從以下幾個方面入手:
1.增加刀片的精度。刀片要求平整,刀口不變形,即刀片平行度垂直度必須控制在一定范圍內(nèi),這就要求刀片表面精磨甚至研磨處理。
2.安裝刀片必須規(guī)范,使用前必須調(diào)試。
3.定期檢查調(diào)整甚至更換轉(zhuǎn)動部件。定期調(diào)整間隙,對于磨損嚴(yán)重部件要及時更換。
4.操作工必須操作熟練。特別是手工切割操作時嚴(yán)禁手臂抖動,否則會造成切斷面參差不齊,甚至別裂刀片造成事故。
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