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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

精密塑膠模具加工要求都有哪些呢？

1、制作材料的選擇

模具的使用確實可以提供不錯的生產(chǎn)協(xié)助的效果，而且在使用后也確實很簡單方便，帶來的使用效果很穩(wěn)定，而提到了在加工的時候，要注意的細節(jié)，要重視的一定是生產(chǎn)材料的選擇，這是為了保證模具在生產(chǎn)的時候，可以順利簡單，一定不能忽視的重要性，選擇正確的材料，不僅可以保證生產(chǎn)簡單，也可以保證在拋光性、打磨效率上，自由方便很多，保證模具的生產(chǎn)更加簡單。

2、模具成型很重要

現(xiàn)在有很多人都很關注精密塑膠模具加工的內(nèi)容，模具在生產(chǎn)的時候，為了可以保證使用的性能沒有問題，對于成型的方式要很關注，模具的結構可是會直接影響到之后的零件生產(chǎn)的，所以一定不能忽視相關的生產(chǎn)細節(jié)，在成型的時候，使用的成型工具和設備，就會直接影響到生產(chǎn)制作的效率和花費的時間了，所以加工的要求，對成型的關注也不能少。

一套、穩(wěn)定、的精密高速沖壓模具，不僅在設計前期需要對產(chǎn)品功能、工藝、應用、模具設計結構等進行分析和設計，在模具正常生產(chǎn)過程中，模具的使用、保養(yǎng)、維修手法等均直接地影響模具使用效果和壽命。

精密沖壓工藝結構種類眾多，均有其各自的工藝設計、生產(chǎn)維護特點，如用于觸點的彈片折彎、用于預斷的V-CUT成形，用于屏蔽隔斷的凸筋拉伸、用于焊板的錫腳刺破、用于裝配的倒刺下料，以及用于傳輸?shù)尼槜U下料等模具工藝，均為其典型的生產(chǎn)應用實例。

在此，筆者介紹若干典型模具工藝結構設計方案，供讀者參考。為FPC端子局部圖，剪切面作為接觸部，故需有剪切面均勻，且高于撕斷面，無翻料等要求，在產(chǎn)品壓料有限的情況下，模具設計時，除了局部強壓之外，常常采用粗切+精切的方式，以減少過大的沖壓力及內(nèi)應力對產(chǎn)品的影響。

為細小端子的下料，同樣的，由于下料時壓料面積太小，壓料力不足，沖剪過程中，產(chǎn)品因壓料力小于沖裁力而被拉出翻料，以及產(chǎn)生扭曲等現(xiàn)象，因此，生產(chǎn)這類端子時也可以采用精切+粗切的方式來提高沖裁質(zhì)量。

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