在生產(chǎn)注塑模具時(shí),大型注塑模具廠對(duì)于注塑模具的質(zhì)量都會(huì)有著十分嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定,因此在正式生產(chǎn)某款注塑模具之前都會(huì)先進(jìn)行試模,也就是先打造一個(gè)模具來(lái)查看這款注塑模具的質(zhì)量是否能夠符合相應(yīng)的要求,等到模具達(dá)到了相應(yīng)的要求之后,再進(jìn)行大量生產(chǎn),那么在注塑模具的試模過程中,通常會(huì)出現(xiàn)哪些問題,如果出現(xiàn)了這些問題又該如何進(jìn)行解決呢?
一、色澤不勻、變色
顏色是注塑模具生產(chǎn)過程當(dāng)中非常重要的一環(huán),如果發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)出來(lái)的注塑模具出現(xiàn)了填料分布不良色彩,不均勻或者是出現(xiàn)了變色這樣的現(xiàn)象,多半來(lái)說(shuō),主要是因?yàn)轭伭系姆植疾粔蚓鶆蚧蛘呤窃谡麄€(gè)零件進(jìn)行加熱的時(shí)候,熱穩(wěn)定不良所導(dǎo)致的,所以在生產(chǎn)過程當(dāng)中,如果發(fā)現(xiàn)這一問題的話那么就要注意好,對(duì)于顏料的均勻分布,以及在對(duì)注塑模具進(jìn)行溶解的時(shí)候要注意好顏料的性質(zhì)是否會(huì)因?yàn)闇囟犬a(chǎn)生改變。
二、尺寸不穩(wěn)定
如果發(fā)現(xiàn)注塑模具在試模過程當(dāng)中出現(xiàn)了尺寸不穩(wěn)定的現(xiàn)象。大型注塑模具廠一定要注意好的就是看一下模具的長(zhǎng)度是否足夠強(qiáng)大,因?yàn)楹芏鄷r(shí)候如果出現(xiàn)生產(chǎn)出來(lái)的注塑模具尺寸不穩(wěn)定,多半是因?yàn)槟>叩膹?qiáng)度不夠,在生產(chǎn)過程當(dāng)中出現(xiàn)了變形的現(xiàn)象,因此,在這個(gè)方面就要加強(qiáng)對(duì)于模具的排查,一定要確保模具擁有著足夠高的強(qiáng)度,并且保證模具的精度,才能夠確保生產(chǎn)出來(lái)的注塑模具尺寸穩(wěn)定,不會(huì)出現(xiàn)變化。
沖孔加工是利用安裝在壓力機(jī)上的模具,對(duì)放置在模里的材料施加變形力,使材料在模具里產(chǎn)生變形,進(jìn)而取得相應(yīng)形狀、規(guī)格和使用性能的產(chǎn)品。不合格品在測(cè)孔完畢后,由A缸抽離隔離板,讓不合格的工件自動(dòng)掉入廢料箱;若為合格品,乳膠沖孔加工,則在工件到達(dá)搬運(yùn)點(diǎn)后,由B缸抽離隔離板,讓合格的工件自動(dòng)掉入包裝箱。沖模間隙太小,也會(huì)使沖孔板的精度不高,影響沖裁質(zhì)量,同時(shí)會(huì)增加沖孔壓力,沖孔加工報(bào)價(jià),模具容易損壞,甚至整個(gè)沖床都會(huì)損壞。
沖壓模具的形式很多,沖裁模:沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。模溫也是汽車模具的一個(gè)很重要的參數(shù),汽車模具加工面對(duì)高等需求的消費(fèi)者,現(xiàn)在我們一般使用的做法都是使用高光注塑領(lǐng)域的理念,車身代表了那款汽車的形象特征。汽車模具從狹義上講就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱。也就是“汽車車身沖壓模具”。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |