在精密塑料模具廠的生產流程當中,通常一個模具的工作周期是在幾個月到一年左右,實際使用壽命其實與對模具的保養(yǎng)是分不開的,如果能夠對模具進行定期的檢查以及維修,并且及時的注油進行保養(yǎng)的話,那么很欣然,能夠有效地提升模具的使用壽命,并且在生產過程當中也能夠更好地保證生產出來的注塑模具的質量以及精密度。
所以想要達到更好的生產效果,精密塑料模具廠就必須要保證在模具的使用上面要注意好定期的做好檢查,與維護可以在模具的使用方面,做好詳細的相關記錄,有關于模具的使用次數(shù)時間以及進行檢查的結果,等等都記錄在案,才能夠更好地提升這個模具再生產時的使用效果以及他的生產壽命。
在進行拆卸沖壓模具時,如果不仔細進行拆卸會很容易損壞沖壓模具的配件,可能一不小心就要造成沖壓模具銷釘孔的損壞,這就就會得不償失。因此我們在拆卸沖壓模具時一定要小心仔細。拆卸沖壓模具時,容易造成銷釘孔損壞的原因以及相對應的解決方法: 銷釘孔沒有擦干凈時容易損壞,我們可將銷孔,銷釘擦干凈,拆模時應先拆定位銷裝模時,應先用螺絲導正,后打定位銷釘孔。
沖壓模具設計是否合理是提高沖壓模具耐用度的基礎。因此,在設計沖壓模具時應對產品成形中的不利條件采取有效措施,以提高沖壓模具的耐用度,如設計小孔沖壓模具的壽命往往表現(xiàn)在沖小孔的凸模上。對于這類沖壓模具,在設計時應使細小的凸模盡量縮短其長度,以增加強度,同時,還應采用導向套的方法加強細小凸模進行保護。
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