我們知道一個(gè)好的產(chǎn)品,經(jīng)久耐用是經(jīng)過(guò)很多繁瑣的生產(chǎn)步驟來(lái)決定的。有客戶咨詢機(jī)械刀片廠家的時(shí)候,會(huì)提到之前買(mǎi)的圓刀片經(jīng)常掉口,經(jīng)常崩口。
現(xiàn)在根據(jù)這種情況我們就談?wù)勔惶淄暾慕?jīng)久耐用的圓刀片生產(chǎn)過(guò)程。
1、選料。 選料是重要的一個(gè)步驟,所選的料是針對(duì)客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
2、鍛造 通過(guò)空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途,就是讓圓刀片原材料更扎實(shí)。
分切機(jī)刀片是機(jī)械制造頂用于切削加工的工具,又稱切削圓形刀片。 1949~1950年間,美國(guó)開(kāi)始在車(chē)刀上采用可轉(zhuǎn)位刀片,不久即應(yīng)用在銑刀和其他刀具上。 1972年,美國(guó)的邦沙和拉古蘭發(fā)展了氣相沉積法,在硬質(zhì)合金或高速鋼分條機(jī)刀片表面涂覆碳化鈦或氮化鈦硬質(zhì)層。 1868年,英國(guó)的穆舍特含鎢的合金工具鋼。加工各種外表面的刀具,包括車(chē)刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等;孔加工刀具,包括鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鏜刀、鉸刀和內(nèi)表面拉刀等;螺紋加工工具,包括絲錐、板牙、自動(dòng)開(kāi)合螺紋切頭、螺紋車(chē)刀和螺紋銑刀等;齒輪加工刀具,包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等;堵截刀具,包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、堵截車(chē)刀和鋸片銑刀等等
圓刀片,即圓形刀片。外形成圓形狀,一般圓刀片應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備上,主要是切割,修邊等加工功能。圓刀片通常都具有中間孔,目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上,從而達(dá)到切割功能。圓刀片外圓直徑一般達(dá)到200mm以上,因面積大慣性較大,高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時(shí),容易產(chǎn)生跳動(dòng)和左右擺動(dòng),而且在慣性作用下越來(lái)越厲害。為杜絕這些不利因素,把高速轉(zhuǎn)動(dòng)中的刀片擺動(dòng)降到蕞低,可從以下幾個(gè)方面入手:
1.增加刀片的精度。刀片要求平整,刀口不變形,即刀片平行度垂直度必須控制在一定范圍內(nèi),這就要求刀片表面精磨甚至研磨處理。
2.安裝刀片必須規(guī)范,使用前必須調(diào)試。
3.定期檢查調(diào)整甚至更換轉(zhuǎn)動(dòng)部件。定期調(diào)整間隙,對(duì)于磨損嚴(yán)重部件要及時(shí)更換。
4.操作工必須操作熟練。特別是手工切割操作時(shí)嚴(yán)禁手臂抖動(dòng),否則會(huì)造成切斷面參差不齊,甚至別裂刀片造成事故。
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