分切圓刀片廠家告訴您它主要用在分切生產線上的,從膠帶、薄膜到金屬加工行業(yè),圓刀片常常采用的是耐磨性很好的SKD11和SK51,這幾種材料主要用在厚度較薄的物品分切上,經過鹽浴淬火和真空淬火后性能佳。還有一種是用韌性非常高的H13和H13K熱作模具鋼,這種材料生產圓刀片叫做縱剪機刀片,常用作較厚金屬板的分切。
從性能上來說,它在強度、耐磨、鋒利度上都要比一般刀片好,因為制作材料采用硬度非常高的金屬,刀口鋒利、切割流暢,工件被切割后呈現出很好的效果,易操控、靈活性強,減小了切割失誤的風險。圓刀片不但切割性能優(yōu)良高校率,還可以使用很長一段時間,維持很久的使用壽命。這就避免了經常更換耽誤生產效率和增加成本。圓刀片的規(guī)格和類型很多,可以針對性的對一些特殊工件進行有效切割。所以圓刀片的性能是非常好的。
在進行車窗切割的時候經常會使用圓刀片進行切割,特別是比較硬的工件在進行切割的時候,對圓刀片的磨損是很大的,有的操作工人就會減小切割時候的給進速率來避免圓刀片的磨損,其實這種做法是完全錯誤的,在減少給進速率之后不僅僅加工效率大大降低,在圓刀片空轉中和工件之間會產生大量不必要的摩擦,這種膜材對圓刀片的磨損只巨大的。
一般情況下圓刀片材料工藝決定了刀片的使用范圍。在一刀的時候,如果給盡量調校到0.025mm-0.05mm的時候,圓刀片和工件之間就會差生劇烈的摩擦,是的工件表面損毀或者刀片立即報廢。所以在切割比較硬的工件時候,每齒給進量已經要保證一定的切削負荷,這個時候0.15-0.2的每齒給進量是較為合適的。
分切機刀片是紙板紙箱生產制作中一道常備加工環(huán)節(jié),因此分切機刀片如果出現偏差就會直接影響紙板、紙箱產品的質量,甚至生產出來的產品都是廢品。所以分切圓刀片廠家認為我們要根據瓦楞紙板分切機刀片常見的偏差分析,來降低紙板紙箱生產中的廢品。
分切機刀片分切紙板尾部偏斜:
1、分切機刀片送紙定位檔板調節(jié)不當;
2、分切刀片有一段過鈍,與其他刀的線速度有差異;
3、分切機刀片的導紙輪調整不當;
4、分切機刀片送紙不當。
分切機刀片產生毛邊:
1、分切機刀片已鈍、應打磨;
2、分切機刀片與刀槽重合過淺;
3、分切機刀片的刀槽內卷入紙邊、紙毛,應清理干凈再開機;
4、分切機刀片的刀槽間隙過大,一般以不大于2.5mm為宜。
分切機刀片壓痕線容易破列:
1、原紙低劣;
2、壓線過深。
分切機刀片壓痕線條不直:
1、分切機刀片壓線過淺,折線凹凸不平,影響箱體美觀;
2、分切機刀片送紙偏斜;
3、分切機刀片上下壓線輪未調正。
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