沖孔模具-沖孔模具生產(chǎn)廠家-馬鞍山金菲刀具廠家：

拉伸模具在生產(chǎn)制作中需要注意的地方很多，沖孔模具價格，下面我們簡單來了解一下。

1、產(chǎn)品圖上的尺寸應盡可能在一側標注，讓人明確是保證外部尺寸還是內(nèi)腔尺寸，不能同時標注內(nèi)外型尺寸。他人提供的圖紙有此類問題應與其溝通，能統(tǒng)一則統(tǒng)一，不能統(tǒng)一時要知道該工件的與其它件的裝配關系。

2、對拉伸模具的蕞后一道工序，工件尺寸在外，以凹模為主，間隙以減小凸模尺寸取得；工件尺寸在內(nèi)，以凸模為主，間隙以增大凹模尺寸取得；

3、凸凹模圓角半徑在設計時盡可能采用小的容許值，給后續(xù)修模帶來方便。

4、判斷工件拉裂的原因時可參考：因材料質量差而產(chǎn)生的裂口多為鋸齒狀或不規(guī)則形狀，因工藝、模具而產(chǎn)生的裂口一般比較整齊。

5、'多則皺，少則裂”，按此原則調節(jié)材料的流動狀況，方法有調整壓邊圈的壓力、增加拉深筋、修整凸凹模圓角半徑、工件上切工藝口等。

6、為保證耐磨性和防止拉伸劃痕，凸凹模和壓邊圈必須淬火，必要時可鍍硬鉻。

在工業(yè)當中，我們所能夠接觸到的東西，是有各種各樣的，不管是什么樣的作用，還是什么樣的優(yōu)勢，都是應有盡有，五金沖壓也是一樣，那么設計五金沖壓復合模具時應該注意的幾點事項是什么？

一、沖孔翻邊復合模具

常常采用較大的翻邊系數(shù)，導致沖孔與翻邊的直徑相差較小，使凸凹模(沖孔凹模、翻邊凸模)的壁厚較小。如果采用凸凹模在下模的倒裝結構，還會使從上模將工件推出的推件裝置布置困難。沖孔翻邊復合模具要充分考慮模具的壁厚和模具結構，特別是工件尺寸較小時，尤其應該進行相應的驗算。

二、落料折彎復合模具

落料折彎復合時，會使整個沖壓模具的結構變的非常復雜，在實際的生產(chǎn)中較少使用。

三、落料拉深復合模具

落料拉深復合模具是較常見的復合模具。復合模具常釆用拉深凸模、落料凹模、壓邊裝置等位于下模的倒裝結構，其結構形式是合理的。但在模具尺寸設計時，要使拉深凸模的高度比落料凹模低2~3mm，保證拉深在落料完成后立即進行。

塑料模具設計基本步驟

1、我們在拿到產(chǎn)品時，沖孔模具加工，開始的一步就是要仔細的分析模具，沖孔模具公司，檢查模具的結構。做完這些之后，還要找到一些能夠影響塑料模具設計的因素，如，注塑機的型號、注塑機的碼模方式、分析產(chǎn)品之后產(chǎn)生的一些問題點等，這些都需要去和客戶溝通，已達到塑料模具設計效果。

2、確定產(chǎn)品將采用什么樣的結構，確定模具制作的工藝流程以及具體的操作步驟。用設計軟件進行具體的設計。

3、依據(jù)上一步進行產(chǎn)品備料，確定樣板中的模具尺寸。直接在樣品的展開圖上進行備料，這樣能夠節(jié)省工作時間。

4、開始繪制模具設計圖。對模具的各個零部件都要進行細致的繪圖，沖孔模具，將各項數(shù)據(jù)體現(xiàn)出來，特別是尺寸，這樣也方便后續(xù)的工作。

5、繪制完模具圖紙之后要進行校對，對每一個配件的圖紙都進行有效的分析，確保投入的時候不出現(xiàn)差錯。

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