當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時,沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時,可采用鋁青銅凹模,因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性,故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如,碳素工具鋼的主要不足是淬透性差,在沖模零件斷面尺寸較大時,沖模,淬火后其中心硬度仍然較低,但是,在行程次數(shù)很大的壓床上工作時,沖模廠家,由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點。對于固定板、卸料板類零件,不但要有足夠的強度,而且要求在工作過程中變形小。另外,還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提升模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠模,五金模具應選擇具有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼,同時具有一定的紅硬度和熱疲勞強度等。
應考慮材料的冷熱加工性能和工廠的現(xiàn)狀。
注意使用微變形模具鋼,降低加工成本。
對特殊要求的模具,應開發(fā)使用具有專門性能的模具鋼模具材料的選擇應根據(jù)模具零件的使用條件來確定,以便在滿足主要條件的前提下,選擇價格低廉的材料,降低成本。
折彎機模具制造業(yè)也是數(shù)控折彎機模具用量大的行業(yè)之一。在汽車、高速列車、一般機械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎機模具行業(yè)的主要用戶。
從數(shù)控折彎機模具發(fā)展歷程看,從十九世紀末到二十世紀中期,數(shù)控折彎機模具材料以高速鋼為主要代表;1927年德國首先研制出硬質(zhì)合金數(shù)控折彎機模具材料并獲得廣泛應用;二十世紀50年代,瑞典和美國分別合成出人造金剛石,切削數(shù)控折彎機模具從此步入以超硬材料為代表的時期。二十世紀70年代,人們利用高壓合成技術(shù)合成了聚晶金剛石(PCD),解決了天然金剛石數(shù)量稀少、價格昂貴的問題,使金剛石數(shù)控折彎機模具的應用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。
無論是購買什么類型的產(chǎn)品,對于價格比較敏感非常正常。購買塑膠模具的時候,不少客戶依舊比較喜歡關(guān)注價格。當然,購買塑膠模具到底怎么樣看價格是否比較合理,沖模廠,這也成為很多客戶非常糾結(jié)的問題。
購買塑膠模具必須要注意到價格問題,因為價格從某種意義上來說會起到一定的參考作用。初次購買的客戶看一下購買的產(chǎn)品價格是否合理,可以采取兩種方式。一,看一下整個行業(yè)的平均價格。任何一個行業(yè)平均價格都會有非常明顯的參考意義。二,比較一下大公司的實際價格。
既然價格的問題比較敏感,認真比較一下價格總歸會有好處,而且怎么看價格合理的問題必須要掌握實際方法。個人對于價格認知越多,蕞終越能夠購買到比較有性價比的產(chǎn)品,特別是能夠買到價格比較合理的塑膠模具。
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