沖床是沖壓模具板料加工工業(yè)的蕞關(guān)鍵的必備設(shè)備。沖床在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生機(jī)械傳動(dòng)噪聲、沖壓噪聲和空氣動(dòng)力性噪聲,因而對(duì)操作工人及周圍環(huán)境(如辦公室、居民住宅區(qū)、會(huì)議室等)造成極其嚴(yán)重的傷害和污染。而現(xiàn)代環(huán)保產(chǎn)業(yè)化的規(guī)模日益增大,更加速了對(duì)這一噪聲治理的迫切性。
1、注重模具保養(yǎng)、清潔,保持刃口鋒利。
2、模具刃口的形狀、數(shù)量、材料和沖切線長(zhǎng),模具刃口與零件接觸面不要太大,沖頭做斜刃階梯沖裁,使模具在不同的位置切入深度不同,整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)真正的切斷,而不是同步擠斷。
3、模具刃口必須垂直于安裝面,且凸凹模刃口配合間隙要合理,卸料困難時(shí)可增加下模間隙、增加卸料力,采用軟表面的卸料板等方法。
4、各工作模板間的配合精度,沖剪模具報(bào)價(jià),加工一些排氣槽。
5、止擋板改做小塊拼件,脫料板、下模板改為鑲件式,減小抨擊面積。
6、脫料板彈頂來(lái)源改為T型頂桿,彈簧裝在上模座,等高套與頂桿配用,開模狀態(tài)下保證脫料板仍有一定的自由活動(dòng)量。
7、保持潤(rùn)滑良好,模具無(wú)干涉,順暢。
8、上下模座表面墊鋁板做沖力緩沖。
9、模具調(diào)試好后,在沖床上加裝隔聲罩或海綿板隔音處理。
10、提高沖床精度,降低結(jié)構(gòu)噪聲。在工作臺(tái)上安裝緩沖減振降噪油缸,齒輪采用斜齒加強(qiáng)潤(rùn)滑和加裝齒輪罩,氣動(dòng)系統(tǒng)中加裝消聲器。
五金沖壓模具制作流程是怎樣的?
流程
CNC加工→鉆孔→水磨→線切割→精調(diào)→組裝→試模。
1、 CNC加工。將原料(鐵板)放到CNC(電腦鑼)進(jìn)行自動(dòng)化精密初加工,使其形成規(guī)定的圓孔、三角狀、矩形等符合圖紙的凹陷或孔形。五金沖壓模具2、 鉆孔。把CNC加工完的模片放到手工鉆孔機(jī)上鉆孔,主要是鉆一些要求不太精密的螺絲孔、大的插針1孔等。
3、 水磨。把鉆好孔的模片(表面粗糙)放到水磨機(jī)進(jìn)行雙面磨洗,使其雙面光滑完整,自動(dòng)化程度較高。
4、 線切割。線切割包括慢切割和快切割,快切割在速度時(shí)間上占優(yōu)勢(shì),而慢切割則更精細(xì),沖剪模具廠家,切割出來(lái)的產(chǎn)品內(nèi)表面更加光滑標(biāo)準(zhǔn)。以CNC工序留下的圓點(diǎn)標(biāo)記為起點(diǎn),加工師傅在圓點(diǎn)標(biāo)記周圍描好形狀,沖剪模具生產(chǎn)廠家,以備線切割加工。通過(guò)銅絲正負(fù)極鉆孔機(jī)將圓點(diǎn)標(biāo)記鉆穿,再把模片放到慢切割機(jī)的水槽里用帶電銅絲對(duì)模片進(jìn)行慢切割,此過(guò)程要時(shí)刻關(guān)注顯示器的參數(shù)做出調(diào)整,保持自動(dòng)化加工過(guò)程的精密。
5、 精調(diào)。
6、 組裝。將調(diào)好精度的模片與之組合的模片和配件等進(jìn)行組裝,整合成一個(gè)初步的模具。
7、 試模。將組裝好的模具放到?jīng)_壓機(jī)上,然后下料沖壓,對(duì)沖壓件樣品的參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,若測(cè)量參數(shù)不在圖紙所給的誤差范圍之內(nèi),則要將模具卸下來(lái)進(jìn)行二次精調(diào),直到測(cè)量參數(shù)在誤差范圍之內(nèi);若測(cè)量參數(shù)在誤差范圍內(nèi),則模具基本成型,可以將樣品發(fā)送給客戶確認(rèn),以備量產(chǎn)。
根據(jù)工序組合程度分類,可將模具分成單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模、傳遞模四大類。
1、單工序模:在壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。
2、復(fù)合模:只有一個(gè)工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
3、級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模):在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
4、傳遞模:綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),沖剪模具,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
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