塑料模具設(shè)計(jì)基本步驟
1、我們?cè)谀玫疆a(chǎn)品時(shí),開(kāi)始的一步就是要仔細(xì)的分析模具,檢查模具的結(jié)構(gòu)。做完這些之后,還要找到一些能夠影響塑料模具設(shè)計(jì)的因素,如,注塑機(jī)的型號(hào)、注塑機(jī)的碼模方式、分析產(chǎn)品之后產(chǎn)生的一些問(wèn)題點(diǎn)等,這些都需要去和客戶(hù)溝通,已達(dá)到塑料模具設(shè)計(jì)效果。
2、確定產(chǎn)品將采用什么樣的結(jié)構(gòu),確定模具制作的工藝流程以及具體的操作步驟。用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)。
3、依據(jù)上一步進(jìn)行產(chǎn)品備料,確定樣板中的模具尺寸。直接在樣品的展開(kāi)圖上進(jìn)行備料,這樣能夠節(jié)省工作時(shí)間。
4、開(kāi)始繪制模具設(shè)計(jì)圖。對(duì)模具的各個(gè)零部件都要進(jìn)行細(xì)致的繪圖,將各項(xiàng)數(shù)據(jù)體現(xiàn)出來(lái),特別是尺寸,這樣也方便后續(xù)的工作。
5、繪制完模具圖紙之后要進(jìn)行校對(duì),對(duì)每一個(gè)配件的圖紙都進(jìn)行有效的分析,確保投入的時(shí)候不出現(xiàn)差錯(cuò)。
沖壓模具的形式很多,沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來(lái)分類(lèi)。
按工藝性質(zhì)分類(lèi)
根據(jù)工藝性質(zhì)分類(lèi),分為沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模、鉚合模。
1、沖裁模:沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線(xiàn)使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
2、彎曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直線(xiàn)(彎曲線(xiàn))產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
3、拉深模:是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件,沖模廠(chǎng)家,或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。
4、成形模:是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)質(zhì)成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模等。
5、鉚合模:是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進(jìn)而形成一個(gè)整體。
折彎?rùn)C(jī)模具常見(jiàn)的問(wèn)題
折彎?rùn)C(jī)模具損壞折彎?rùn)C(jī)模具損壞是模具開(kāi)裂、折斷、漲開(kāi)等,沖模,處理折彎?rùn)C(jī)模具損壞問(wèn)題,必須從折彎?rùn)C(jī)模具的設(shè)計(jì)、制造工藝和模具使用方面尋找原因。
首先要審核折彎?rùn)C(jī)模具的制造材料是否合適,相對(duì)應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。通常,模具材料的熱處理工藝對(duì)其影響很大。如果模具的淬火溫度過(guò)高,淬火方法和時(shí)間不合理,以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng),沖模報(bào)價(jià),都會(huì)導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)模具進(jìn)入折彎生產(chǎn)后損壞。落料孔尺寸或深度設(shè)計(jì)不夠,容易使槽孔阻塞,造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計(jì)太小或等高套不等高,會(huì)使彈簧斷裂、落料板傾斜.造成重疊沖打,沖模價(jià)格,損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠.會(huì)導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。
折彎?rùn)C(jī)模具使用時(shí),零件位置、方向等安裝錯(cuò)誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過(guò)低、導(dǎo)柱潤(rùn)滑不足。送料設(shè)備有故障,壓力機(jī)異常等,都會(huì)造成模具的損壞。如果出現(xiàn)異物進(jìn)入模具、制件重疊、廢料阻塞等情況未及時(shí)處理,繼續(xù)加工生產(chǎn),就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢(xún)...
![]() 觸屏版二維碼 |