數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具材料的選擇是切削加工成功的基礎(chǔ)。與硬質(zhì)合金相比,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具速度可達(dá)4000m/min,而硬質(zhì)合金只有其1/4。從壽命上看,PCD數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具一般能提高20倍。從加工出的表面質(zhì)量看,PCD的效果比硬質(zhì)合金要好30%~40%。此外,沖壓模具,CBN(立化氮化硼)超硬材料數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具和表面涂層數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具的發(fā)展對(duì)推動(dòng)切削加工技術(shù)的進(jìn)步也功不可沒。
對(duì)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具來(lái)說,關(guān)鍵的因素有三個(gè):成本、壽命、效率。有實(shí)驗(yàn)表明,若數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具成本降低30%,整體成本大約降低1%;若提高50%的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具壽命,整體成本大約降低1%;但是,五金沖壓模具,若盡可能的優(yōu)化切削參數(shù),提高20%的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)模具加工效率,那么,每一個(gè)工件整體成本能降低15%以上。
塑料模具設(shè)計(jì)基本步驟
1、我們?cè)谀玫疆a(chǎn)品時(shí),開始的一步就是要仔細(xì)的分析模具,沖壓模具價(jià)格,檢查模具的結(jié)構(gòu)。做完這些之后,還要找到一些能夠影響塑料模具設(shè)計(jì)的因素,如,注塑機(jī)的型號(hào)、注塑機(jī)的碼模方式、分析產(chǎn)品之后產(chǎn)生的一些問題點(diǎn)等,這些都需要去和客戶溝通,已達(dá)到塑料模具設(shè)計(jì)效果。
2、確定產(chǎn)品將采用什么樣的結(jié)構(gòu),確定模具制作的工藝流程以及具體的操作步驟。用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)。
3、依據(jù)上一步進(jìn)行產(chǎn)品備料,確定樣板中的模具尺寸。直接在樣品的展開圖上進(jìn)行備料,這樣能夠節(jié)省工作時(shí)間。
4、開始繪制模具設(shè)計(jì)圖。對(duì)模具的各個(gè)零部件都要進(jìn)行細(xì)致的繪圖,將各項(xiàng)數(shù)據(jù)體現(xiàn)出來(lái),沖壓模具廠,特別是尺寸,這樣也方便后續(xù)的工作。
5、繪制完模具圖紙之后要進(jìn)行校對(duì),對(duì)每一個(gè)配件的圖紙都進(jìn)行有效的分析,確保投入的時(shí)候不出現(xiàn)差錯(cuò)。
電子、計(jì)算機(jī)、現(xiàn)代通訊、家電、各種儀器儀表的元件、零件都越來(lái)越追求微型與精密。一些精度較高的甚至可以達(dá)到0.3mm以下的尺寸。不管是高1精度還是低精度,批量的生產(chǎn)都需要用到塑膠模具加工。
模具的應(yīng)用隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展也得到了非常廣泛的應(yīng)用,使用模具進(jìn)行產(chǎn)品的加工對(duì)原材料的節(jié)省也是非常有利的。據(jù)不完全數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),材料利用率可高達(dá)90%以上。這也很大程度上符合了當(dāng)今社會(huì)的環(huán)保理念。塑膠模具是模具中的主要應(yīng)用形式。關(guān)于模具加工的應(yīng)用和技術(shù),可以到有關(guān)的網(wǎng)址進(jìn)行查閱和了解。在這里你可以了解到許多。比如塑膠模具除了沖模以外的其他形式,大多都屬于腔型模具。注塑一般分為五大系統(tǒng),澆注系統(tǒng)、成型系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)和頂出系統(tǒng),每一個(gè)環(huán)節(jié)都是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
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