在一些機械加工行業(yè),使用到的金屬切割設備是比較多的,其中粉碎機就是比較常用的一種切割材料的機械設備。在這個設備中,主要的部分就是它的刀片,切割的速度快不快和切割的質(zhì)量好不好都取決于它,所以在安裝粉碎機刀片時一定要安裝好。
粉碎機刀片的使用注意事項
1、粉碎機刀片如果需要長期使用的話,應將其固定在一個比較安全的地方;如是流動使用,需要安裝在鐵制品制成的機座上,冷軋板圓刀片,已達到更好的使用。
2、在安裝完后應檢查各個零件的固定情況,圓刀片報價,也要檢查粉碎機主機的皮帶松緊是否正好,防止我們后期在使用的時候出現(xiàn)問題。
3、粉碎機在使用前,我們需要先檢查各個零件是否有松弛現(xiàn)象,動力機潤滑是否良好。
4、粉碎機啟動后過一兩分鐘之后再進行工作,我們需要檢查下刀片的磨損情況,提高我們的工作效率。
粉碎機刀片正確的使用方法
1、先是機器使用上,粉碎機開機前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來,圓刀片,刀片雖然說硬度高但也經(jīng)不起20mm的螺絲的,一碰,整付刀片報廢。當然這包括投料時要注意廢舊塑料里不可以有一些鐵塊什么的。
2、再則就是磨刀機上了。刀片天天用,肯定會鈍了的。磨刀時用的工具直接影響刀片的壽命。
3、蕞后我們來說一下磨刀片時的一些注意點。有些刀片在使用過程中,可以可能會打出缺口來。整個刀鋒看上去都是坑坑,看是不好看。但是大家磨刀的時候不要想著一個要把這個缺口磨平再磨刀鋒出來。讓這個缺口留著好了。要是你把這缺口磨平,估計刀片的刀鋒都已經(jīng)讓磨沒了。為了刀片的使用壽命。直接把刀口磨出鋒韌就行了。
在選擇刀具的角度時,需要考慮多種因素的影響,如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等,必須根據(jù)具體情況合理選擇。硬質(zhì)合金刀片加工通常講的刀具角度,是指制造和測量用的標注角度在實際工作時,由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的改變,實際工作的角度和標注的角度有所不同,但通常相差很小。
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,硬質(zhì)合金刀片加工必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,鎢鋼刀片良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
通常當材料硬度高時,鍍鋅板圓刀片,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,硬質(zhì)合金刀片加工其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現(xiàn)在仍是應用蕞廣的刀具材料,其次是硬質(zhì)合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,硬質(zhì)合金刀片加工及合金、塑料和玻璃鋼等;分條機圓刀片碳素工具鋼和合金工具鋼現(xiàn)在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
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